悬臂吊是起重机械的一种,在使用中,有时会遇到钢丝绳断裂的现象,这是非常***的。悬臂吊是起重机械的一种,在建筑工业上使用较多,具有一定的安全隐患,使用时要注意安全,能安装一些保护装置。钢丝绳一般是很少会出现断裂的,只有长期使用,出现磨损疲劳或者变形等现象才会导致断裂。造成钢丝绳断裂的因素很多,还有超载、斜吊等不合格操作都会导致断裂。因此悬臂吊的发展必须提高安全可靠性能。
移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点,是自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。山东鲁新起重设备有限公司***生产悬臂吊等轻小型起重设备,悬臂吊采用欧式加工工艺,具有结构简单,操作方便,转动灵活,作业范围大,适用于码头、仓库、车间等固定场所使用。悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。
近几年我国悬臂吊等起重机的发展较快,但是与国外水平相比还是有一些差距,尤其是在安全性能上,因此生产厂家必须提高设备的技术以及安全性能,这样才能得到更好地发展。
移动式悬臂吊是悬臂吊起重机的一种,是一种常用的设备。对于起重机械的安全使用一直是企业注重的问题,而悬臂吊自身有一些安全防护装置可以确保安全作业。
1.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
2.高度限位装置:悬臂吊吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即***正常。悬臂吊起重机是小型的起重设备,操作方便安全、性能可靠、节能等,适用于各种行业中。
3.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往悬臂吊支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
4.悬臂吊吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
对于起重机械不仅要安装安全装置,在操纵运行时也要注意使用规则,不能误用,以免造成不必要的损失。还要注意平时的维护***,对设备进行检验等。从各个方面采取措施确保安全可靠的运行,不仅保护了有关人员,也有利于工作的进行。
【产品说明】
移动式悬臂吊有被称作移动式悬臂起重机。是一种可移动的悬臂起重机。因其灵活性的移动性、使用广泛等特点成为生产线上应急吊运设备中的必备单品。正是因为有了它的存在,才能够确保生产中的。
EBZ型移动式起重机可在任意方向运行至所需地点,且电动葫芦可在悬臂上行走,适宜于重物需要行走、旋转的场合,重物的提升靠电动葫芦进行上下起降。该起重设备具有结构简单,操作方便,灵活、作业空间大,适用范围广等特征。
【操作事项】
移动式悬臂吊可进行360°的回转运动。在旋臂机的一头装置电动葫芦,来对货物进行吊运;另一端设置配重,是为了在运作中与旋臂机同时回转起到平衡作用。
【应用范围】
广泛适用于厂矿、车间、野外,仓库等小型设备安装。对于建筑低矮不宜架设行车起重机的场所更为适用。
悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊
悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷,我们行了总结,希望可以对遇到此类问题的朋友,有一个参考。 1、弧坑弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分,即焊缝收尾处产生下陷现象。 A、危害:使焊缝断面缩小,收尾处强度降低。 B、原因:熄弧过快。 C、防止措辞:收弧过程在收弧处点几下。 2、焊瘤在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 A、危害:影响美观,且焊瘤内部常未焊透。 B、原因:操作不熟练,运条不当,焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧过长等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低,过大则浪费,导致变形增加。 4、下塌下塌指单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使得焊缝产生正面塌陷,背面凸起的现象。 A、危害:强度降低。余高过高,应力集中 B、原因:坡口不当,间隙不匀,电流及焊速选择不当,运条手法不正确。 5、烧穿烧穿是指焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞,造成熔化金属往下流漏,因此使焊缝连续性和致密性受到***,必须修补。 A、原因:热输入过大(一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不当。 B、改进措施:好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压,提高行走速度,减少过大的根部间隙,增大钝边高度。有色金属及其合金用于有高导电性、耐磨性、抗腐蚀性或高强度等特殊性能要求的零件。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊,然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板,以避免焊缝烧穿。。
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