随着经济的快速发展，在工程建设中，越来越大、越来越复杂的工程对起重机械的要求越来越高，这对起重机械的设计、制造都提出了更高的要求，许多类型的悬臂吊（旋臂吊）的额定起重量被不断刷新。

     产品生命周期缩短，起重机更新换代加快，人们对起重机交货期的期望值越来越高。为了顺应用户对产品的多样化和个性化要求，企业开发新产品的能力要求越来越强，KBK悬臂吊的研制周期大大缩短。由于新技术的应用，起重机的制造周期和生命周期缩短，加快了KBK悬臂吊更新换代的速度。生产方式的多样化。悬臂型钢结构可以自成一个***的体系，于现场其他物体不发生任何关系2。

     随着用户需求的多样化和个性化以及对产品交货期的要求，有些企业需要调整生产方式，以适应不同用户的要求。悬臂吊运行机构的驱动方式可分为两大类一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；2)严格遵守《特种设备安全监察条例》等***、***的要求，KBK起重机的驾驶员须持证上岗,二手叉车，并对车辆定期进行检验、监定等。另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。

     中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。变频调速就是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。要使异步电动机的供电频率可变，就必须使用变频器。变频调速设备就是将恒压、恒频电源转换为变压、变频的电源装置。如果这种操作不能由简单地拆下端盖来完成，则必须拆开轨道接头的连接。

     变频器的控制方式，分为开环和闭环控制两种形式，用户可任意选择。变频调速电控设备可编程及可选件电源进线开关、线路接触器、辅助开关、辅助继电器等组成。

大家都知道，KBK柔性起重机是一个悬挂单梁起重设备，它的结构比较简单，但是承重能力有限，比较适用于现代化生产线，具有可靠性好、适应能力强、安装方便等特点。在每个建筑工地都可以看见起重机伸展强有力的吊杆。KBK起重机，如下面见到的，装有液压控制的伸缩式吊杆。吊杆可以伸展到40米长，并且轻易地举升45吨重的建筑材料。吊杆收回后，KBK起重机行动较方便，可以驶到别的地方去。和吊杆的负荷连接的索缆由绞车控制。绞车绞起索缆时，负荷就上升。现在，KBK轨道使用的越来越广泛，这样对于其中的部件，特别是KBK轨道中行走小车的作用就有必要加以了解。吊杆和吊钩之间有一组滑轮和索缆，用来减轻绞车举升负荷时所需的绞力。

       KBK柔性起重机可根据工厂需要，灵活的设计起重系统，非常适于新设计的厂房。不仅节省了工厂的空间和面积，也减少了人力资源，提高了生产效率，降低了能源消耗，提高了经济收益，是企业常用起重设备之一。

 近几年， KBK起重机的使用，缩短了工作时间，减少了劳动力，在使用完应定期检查KBK起重机的各个部件，延长它的使用寿命，那么KBK起重机通用部件的安全检查是怎么样的呢？

   KBK起重机的钢丝绳：检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

   KBK起重机的制动装置：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

   KBK起重机的卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；总结⑴控制系统的信号检测出现问题，也需要从机械件、液压件、机构件综合考虑，正说明新的技术是机、电、液一体化的，服务人员必须多***方向发展，靠传统一门***来搞好服务工作的，相当困难。导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置；   滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

   KBK起重机已经非常适合的应用在现代化的生产输送线上，所以在现代化生产输送线上使用的才会如此之多。