(1)路基承载能力：轻型(起重量30kN以下)应为60～100kPa;中型(起重量31～50kN)应为101～200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;

(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm;

(3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于171000;

(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;

(5)距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;

(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

   KBK起重机是一种悬挂单梁起重机，往往厂家在运输电动单起重机时，考虑到运输的方便，通常将KBK起重机分解为：主梁、横梁、电动葫芦、手动小车，现场安装时重新组装。具体组装步骤如下：

   1、主梁和横梁组装

   首先将连接板插入横梁中部缝隙，横梁上两端和中间有三个轴孔，然后将连接板孔与横梁中部等孔径对准后，装上轴Ⅱ，再用卡板将轴Ⅱ固定即可。

   2、横梁连接与电动小车连接

   然后根据小车轨道宽度，利用调整垫来调整车轮内缘距离，保证轮缘内侧距轨道沿3-5mm。

   3、电器及电器安装

   后各部分安装之后，在正确的安装架设电器、电路。KBK起重机上所有电气设备的金属外壳必须有效接地，永续利用起重机的轨道作为接地线。总接地电阻不得大于4Ω。

   通过对KBK起重机进行组装，不仅能够使我们更加了解设备的组成结构，更便于我们在今后作业中的维修工作。

当在使用KBK起重机搬运物料时，KBK起重机的大车、小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令***地控制；当搬运物料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现令人讨厌的摇摆现象；当载荷摇摆时，卸载作业就不能进行。统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，保证了系统的稳定性。下面就让我们一起来看一下KBK起重机载荷摇摆的原因有哪些吧。

   出现以上情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来消除摇摆。但是，这需要操作工非常熟练的操作技巧和高度的专注。消除载荷的摇摆并且精微地调整载荷到达目标位置需要很长的操作时间，这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。

   另外，KBK起重机快速运行会引起载荷太大的摇摆。过大的载荷摇摆对现场作业人员的人身安全造成威胁。载荷摇摆也增加载荷及周围货物被损害的可能性。载荷摇摆已成为限制KBK起重机提高搬运物料效率的一个主要因素。