环链葫芦的发展方向为安全、轻巧、、免维护和智能化。这种类型的起重葫芦属于轻小型起重机械,量大面广,操作灵活方便、适用性强。但在使用中不免出现问题,那环链葫芦为什么升降失控呢?下面,山东骏腾起重为大家讲解下环链葫芦升降失控的原因.
1.操作使用不当:极频繁地接通和切断电动机起动电流,将导致接触器使用寿命缩短,给环链电动葫芦的安全运行埋下隐患.
2.接触器质量低劣:一些生产厂家生产的质量低劣的接触器,其主触头的电器技术指标远远达不到***有关标准,极易粘连在一起,根本不能满足使用要求,使用中一旦主触头粘连在一起,就会造成环链电动葫芦升降失控.
3.安全装置不齐全:断火器是保证环链电动葫芦升降运行安全的必备装置,它能在电动葫芦发生升降失控后达到设定的上、下限位时,及时切断升降电动机的电源.
4.控制按钮击穿:使用不合格的控制按钮也是造成升降失控的一个不容忽视的因素.
电动葫芦钢丝绳是由多根钢丝按照一定的规则紧密地捻制而成的,广泛用于运输牵引、提升起重等方面,与其它绳索相比较,钢丝绳具有强度高、韧性好、使用方便等优点。
由于钢丝绳结构,种类繁多,分类标准也不同,通常根据钢丝绳的捻制次数、钢丝之间的接触状况、捻制方向的组合以及构成钢丝绳股的截面形状等作为标准对钢丝绳进行分类。
按照钢丝捻制次数的不同,钢丝绳可分为单捻制钢丝绳、双捻制钢丝绳和钢缆三类基本形式。
1、单捻制钢丝绳:以一根钢丝为中心,其外层由多根钢丝围绕中心钢丝的螺旋线捻制而成的钢丝束,若作为捻制的成品则称为单捻制钢丝绳,如果继续加工捻制成绳则称其为股。此类钢丝绳的外层钢丝可以是一层或多层,钢丝的类型可以是圆形或异形钢丝。
根据外层钢丝形状的不同,单捻制钢丝绳可分为以下三种类型:
(1)普通单捻制钢丝绳:一层或多层圆形钢丝按照螺旋状缠绕在一根钢丝芯丝上而捻制成的钢丝绳,通常称为钢绞线,在通讯架空线中钢绞线为常用。
(2)半密封钢丝绳:中心丝的周围按照螺旋状缠绕着一层或若干层圆型钢丝,外层由圆型钢丝和异型钢丝捻制成的钢丝绳。
(3)密封钢丝绳:中心丝的周围按照螺旋状缠绕着一层或若干层圆型钢丝,外层由一层或多层异型钢丝捻制成的钢丝绳。
2、双捻制钢丝绳:由一层或数层股绕着一根绳芯按照螺旋状捻制成的单层多股或多层的钢丝绳,此种类型是为常见的钢丝绳。
3、钢缆(三捻钢丝绳):由一层或数层钢丝绳绕着一根钢丝绳芯或纤维芯捻制而成的钢丝绳,此种类型的钢丝绳产量较少。
【产品特点】
1.环链电动葫芦刹车集合多名日本电动葫芦业采用国际较为***的技术特别设计的。环链电动葫芦的刹车系统是“电磁刹车”,电磁刹车是独有的刹车设计,其特点在于即使在满载的负荷下当电源关闭的同时,刹车立即发生作用。
2.高强度锻打吊钩:吊钩是以高抗拉的钢材锻造而成,并且经过热处理以符合强度及硬度的需求,该吊钩在非正常使用环境下只会发生变形而不会发生断裂情况。下吊钩可以水平旋转360°,并且配有吊钩***片以确保起降时的安全性。
3.极限开关:上下极限开关可再起升下降时超限自动断电,防止链条超出,确保安全。
4.相序保护继电器:相位保护继电器的电路设计可以保护及避免当电机电源的相位接错时不至于使电机烧毁。
5.36V安全电压控制开关防水:保护操控者的人身安全。
6.380V转36V安全电压的变压器。
7.采用80级渗碳链条,更耐用,更安全,使用寿命长。
8.航空插头:更加安全可靠。
9.高强度铝合金外壳更加轻便容易散热。
环链电动葫芦是一种新型小型起重设备,是起吊、运送、装卸货物、工件的理想设备。其次电网电压过低,加速转矩克服不了负载力矩,起动转矩与电压平方成正比,达不到运行转速,应适当提高电网电压。广泛用于模具加工车间,机械制造,物流,造船,仓储,桥梁建设,各类商店及各种现代化的生产流水线工厂。环链电动葫芦在空间较小的工作场所使用更是灵活迅捷,安全方便。与CD,MD钢丝绳电动葫芦想比,环链电动葫芦具备以下优点:自重轻,极限尺寸小,工作级别高,安全性能好,可靠性高,故障率低,链条在链轮中运行,不易脱落或跳槽,使用更加稳定。工作噪音低,过载能力强,制动力大等。
电动葫芦的安全检查 6
1.检查运行轨道及运行机构。 ①检查所有固定螺栓和连接螺挂是否有松动如有松动应紧固。 ②目测检查车轮、轨道及轨道接头,固定焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷。装配后应保证两导绳器之间有足够的间隙,其值在15mm左右为宜。 ③用水准仪测量工宇钢纵向倾斜度≤1/1000。 ④轨道两端防脱轨或缓冲器装置应可靠。 2.检查金属结构。 ①目测检查卷筒外壳与左右端环、吊板的焊缝不得有裂纹。 ②用扳手检查左端环与减速器、右端环与电动机的螺挂连接应牢固。 ③限位开关应紧固在电动机上.限位拔杆应灵活滑动。 3.检查制动器。 打开电机防护罩,拆下风扇轮。 ①用卡尺测量风角轮上的制动环,其磨损量不得超过原厚度的50%。 ②目测检查制动轮,不得有龟裂及异常变形。 ③目测检查制动轮与制动环的接触应均匀,接触面积应达到70 以上。 ④目测检查键与键槽连接,不得有松动、变形和异常磨损。 ⑤目测检查电动机轴花键空刀处不得有裂纹。
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