悬臂吊是起重机械的一种，近年来也有一定的发展，但是目前比较缓慢，如何改善悬臂吊行业的状况以及进一步的发展是很多厂家都要考虑的问题。

   首先，要改善悬臂吊眼前的发展困境，得要先提高产品技术，主要可以先从两方面入手。一方面在保证机器属正常运转的同时要处理好排放问题，并且控制好耗油量，加强工程机械产品的节能环保技术和多元化技术发展。

   另一方面，对悬臂吊产品的性能和功能需要加强，争取实现通用型工程机械产品以及看着小巧但却功能具全的发展趋势，并以提高主机的灵活适应性为主体。

   悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。

   为了适应市场需求，悬臂吊的类型也不断增加，如移动式悬臂吊就是在悬臂吊的基础上进行改进生产的，更加灵活、使用范围更加广泛，成为很多企业的。

 移动式悬臂起重机是常见是起重设备，客户有时会要求安装电动葫芦，可以提高工作效率，它主要是由电机、传动机构、卷筒和钢丝绳四部分组成，安装位置不同，功能也不同。

   1、电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大，结构笨重，机械效率低，加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。

   2、电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性，制造与装配复杂。轨道转弯半径大。

   3、电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。

   4、电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。

   一般移动式悬臂起重机的电动葫芦的安装就是上述四个位置，各有优缺点，客户在选择安装的时候要注意正确位置，才能有效提高工作效率，如果还有什么不明白的，还可以随时咨询。

 悬臂吊起重机事情力度是轻型的，起重机是由立柱，回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的，立柱下面牢固在混凝土根本上，要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬，电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行，并起吊重量的物品。立柱式悬臂吊可以安装在任意一个位置上，适应各种场合使用，是在结构上无法固定其它输送工具的厂房理想的选择。起重机旋臂为空心型钢布局，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

 (1)拼装前, 先检验节段梁( 特别是匹配面) 的几何尺寸、预埋件位置,并标示出梁段的中轴线和用于测量的标志点, 按悬拼施工要求, 在局部设加固构件, 节段间临时张拉预紧结构, 各项准备工作到位后, 即可开始悬拼施工。起重机械在运行过程中常常会发生一些安全事故，为了减少安全事故的发生，必须要了解运行过程中存在哪些安全隐患以及安全事故的来源。先对称拼装l# 段, 通过运梁车将l# 段运至桥下, 悬拼吊机直接起吊, 垂直提升就位。

   （2）节段梁匹配面上涂环氧树脂加水泥填料的粘结剂, 涂层要均匀,厚度控制在1.5mm, 并可利用涂层上下厚度不一来调整悬臂吊拼时上翘和低头现象, 通过局部加固构件和临时张拉预紧结构, 进一步连接匹配面, 之后穿束张拉节段梁纵向预应力筋, 待下一梁段拼装后, 张拉竖向预应力钢筋。此外货物的种类多，形态各异，对于作业方式和工艺要求也不相同，各方面的问题都会增加操作者的困扰以及安全运行。

   （3）节段拼装时, 以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力, 张拉后,立即进行灌浆, 待下一节段吊装后再对本节段进行封锚, 以保证悬拼吊机的后锚力。

   （4）节段悬拼时要做好线形控制, 测量仪器全程跟踪, 并直接与吊装指挥联络, 以便及时控制悬臂吊悬拼梁线型。壁式悬臂吊起重机是相对经济的重载物料办理方案,可用于提拔较大载荷，餍足较高的生产效率要求,起重量可达5吨，跨度可达7米。在每一节段梁***前后都要对线形(高程、中线)等进行测量, 及时汇集监控数据并进行分析, 为下一梁段悬拼控制提供参数, 做好下一梁段的线形控制。

    悬臂吊起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程