移动式悬臂吊是悬臂吊起重机的一种,是一种常用的设备。对于起重机械的安全使用一直是企业注重的问题,而悬臂吊自身有一些安全防护装置可以确保安全作业。
1.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
2.高度限位装置:悬臂吊吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。悬臂吊起重机种类多,其中使用多的是移动式悬臂起重机,但是移动式悬臂起重机工作中要注意很多细节。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即***正常。
3.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往悬臂吊支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
4.悬臂吊吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
对于起重机械不仅要安装安全装置,在操纵运行时也要注意使用规则,不能误用,以免造成不必要的损失。还要注意平时的维护***,对设备进行检验等。从各个方面采取措施确保安全可靠的运行,不仅保护了有关人员,也有利于工作的进行。
悬臂吊起重机事情力度是轻型的,起重机是由立柱,回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的,立柱下面牢固在混凝土根本上,要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬,电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行,并起吊重量的物品。二、部分工地为了抢工期,在混凝土强度不够的情况下而草率安装,令到塔吊承重超过地面应力限度,从而发生塌陷、倾翻的不幸事件。起重机旋臂为空心型钢布局,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。
(1)拼装前, 先检验节段梁( 特别是匹配面) 的几何尺寸、预埋件位置,并标示出梁段的中轴线和用于测量的标志点, 按悬拼施工要求, 在局部设加固构件, 节段间临时张拉预紧结构, 各项准备工作到位后, 即可开始悬拼施工。中、小型桥式起重机较多接纳制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动要领,起重小车在它的上弦杆或下弦杆的轨道上运行。先对称拼装l# 段, 通过运梁车将l# 段运至桥下, 悬拼吊机直接起吊, 垂直提升就位。
(2)节段梁匹配面上涂环氧树脂加水泥填料的粘结剂, 涂层要均匀,厚度控制在1.5mm, 并可利用涂层上下厚度不一来调整悬臂吊拼时上翘和低头现象, 通过局部加固构件和临时张拉预紧结构, 进一步连接匹配面, 之后穿束张拉节段梁纵向预应力筋, 待下一梁段拼装后, 张拉竖向预应力钢筋。悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有***、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。
(3)节段拼装时, 以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力, 张拉后,立即进行灌浆, 待下一节段吊装后再对本节段进行封锚, 以保证悬拼吊机的后锚力。
(4)节段悬拼时要做好线形控制, 测量仪器全程跟踪, 并直接与吊装指挥联络, 以便及时控制悬臂吊悬拼梁线型。移动式悬挂起重机超负荷运行引起的应力过大,会使钢丝绳断裂,损坏传动部件,造成电机烧毁。在每一节段梁***前后都要对线形(高程、中线)等进行测量, 及时汇集监控数据并进行分析, 为下一梁段悬拼控制提供参数, 做好下一梁段的线形控制。
悬臂吊起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于提高吊钩行程
影响旋臂起重机吊运重量的因素是电机因素;一般大厂家选用的的都是名厂家的通过质量认证的电机,虽然有时候会有极个别的电机会出现质量问题,但是稳定的电机质量足可以让你信任。电压是关键因素,也是常见的影响起吊重量的因素。防护盒底部焊有两个滑道座,凸凹式拉条可沿滑道座内滑道左右移动。一般新建小区都是用的临时电,会经常出现电压不稳的情况,就会导致出现电机没劲,起吊重量减少的问题。一般起重电机的设计额定电压为220v加减5v。
悬臂起重机(悬臂吊)的工作强度为轻型。
起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。
起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于提高吊钩行程。移动式悬臂吊润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和***品等,使吊运过程复杂而***。需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。
有些起重机械(仅指施工升降机等),需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。平衡吊科学地应用了的平衡原理,使操作者对重物只需轻轻的推拉,就可在平面内平稳移动***。暴露的活动的各部件较多,且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的***因素。作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,涉及高温、高压、等环境***因素,对设备和作业人员形成威胁。
作业中常常需要多人协同配合,对指挥者、操作者和起重工等要求较高。在起重机工作时,超载保护装置是对超载作业有防护作用的安全装置,它包括起重限制器和力矩限制器,二者主要区别在于起重机有无吊臂幅度的动态计量和控制要求。
悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊
悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷,我们行了总结,希望可以对遇到此类问题的朋友,有一个参考。 1、弧坑弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分,即焊缝收尾处产生下陷现象。 A、危害:使焊缝断面缩小,收尾处强度降低。 B、原因:熄弧过快。 C、防止措辞:收弧过程在收弧处点几下。 2、焊瘤在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 A、危害:影响美观,且焊瘤内部常未焊透。直缝钢管这种拆卷机布局简略,不必要大的***和配置,操作也很方便,而且直缝钢管带悬臂吊钢卷有轻度散卷也不影响拆卷。 B、原因:操作不熟练,运条不当,焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧过长等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低,过大则浪费,导致变形增加。 4、下塌下塌指单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使得焊缝产生正面塌陷,背面凸起的现象。 A、危害:强度降低。余高过高,应力集中 B、原因:坡口不当,间隙不匀,电流及焊速选择不当,运条手法不正确。 5、烧穿烧穿是指焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞,造成熔化金属往下流漏,因此使焊缝连续性和致密性受到***,必须修补。 A、原因:热输入过大(一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不当。 B、改进措施:好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压,提高行走速度,减少过大的根部间隙,增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊,然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板,以避免焊缝烧穿。。
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