悬臂吊的操作方法：

1.操作者需熟悉悬臂吊的构造、性能、及操作方法，严禁出现超负荷的使用。

2.操作者应在使用前检查、确认启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否是安全好用的。

3.吊运工件前，先开动空车，来进行空负荷的运转。

先需完成以下检查项目：

a.按钮是否是可靠的控制着葫芦的升降和运行；

b.在运转时是否有异常的声音和异味；

4.在吊运工件时吊挂必须牢固平稳，吊运应先点动按钮，使重物拉紧链条后再起吊，看挂扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试后无问题再吊运。

5.必须在垂直的位置上起吊重物，严禁斜拉斜吊。

6.在整个吊运的过程中，严禁吊物从人头顶上越过，严禁任何人员处在吊物的正下方。

7.旋转时不能猛的拉动葫芦链条，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控。

8.严禁将重物长时间的悬挂在空中。

9.保持手电门按钮的整洁、干燥，禁止手上带水操作手电门。

10.操作者在使用过程中如发现有异常现象，需立即急停，通知维修人员查明问题原因。

 悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、节能等优点，广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难，甚至引发安全事故。       那么对于轨道梁有着哪些的要求：

    (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。

    (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。

     1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。

     2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。

     3.梁中心位置对设计***轴线的偏差≤5mm。

    (3)混凝土找平层的施工要求

     1.混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。

     2.找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

     3.根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

     4. 施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

     5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,

     6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。

     7.混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。

     所以只有把混凝土轨道梁安装好以后，才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。

BZ型手动悬臂吊本产品为一般用途起重机，多用于机械制造、装配、仓库等场所，其结构特点如下：

1.金属结构部分：

主梁采用KBK轨道，刚性轨道或工字钢焊接成型。立柱是用无缝圆管。

2.悬臂吊电动葫芦：

手动悬臂吊电动葫芦一般葫芦起升电动，小车移动手动。电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见有关电动葫芦说明书。

3.电气设备：

电动葫芦及整个起重机均设有安全装置，如起升限位开关，终点限位开关等。