在起重机工作中，安全要放在一位，不管是机械安全还是人身安全。除了要做好安全措施以外，起重机械也要配备安全保护装置。整个起重机作业过程中，起重机的平安维护装置，极为重要的作用是意外情况下，维护机件或提醒操作人员注意，从而起到平安维护作用。

   现在将保护装置的各个局部做一个简单介绍：以防止液压油泵及马达的损坏，液压系统中各溢流阀，可***回路中的异常高压。并防止处于过载状态。起重机吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，吊臂变幅平安装置，当不测事故发生。液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的平安性。吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，起重机吊臂伸缩安全装置，当不测事故发生。液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的平安性。碰触限位重锤，高度限位装置，起重机吊钩起升到规定的高度后。打开行程开关，过绕”指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。起重设备是晕我国建设事业有紧密联系的，近几年的起重设备发展较快，类型也越来越多，如悬臂吊就是近几年发展较快的设备，具有结构独特、安全可靠、灵活***等特点，比其他起重设备更加具有优越性。这时只要支配吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起（即向平安方操作）等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即***正常。特殊的场所，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必需十分谨慎小心，以防发生事故。通往支腿垂直油缸的高压软管或油管或切割时，支腿锁定装置，当不测事故发生。起重机液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的平安性。

   起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方（即操纵室的右侧面）操作者坐在支配室内便能清楚地观察到能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

   在起重机械操作的过程中不能超过其额定的性能参数以及强度，操作人员要严格按照规则进行，正确操作，避免发生故障，有关人员一定要对机械有所了解。

 

  悬臂吊起重机是小型的起重设备，操作方便安全、性能可靠、节能等，适用于各种行业中。悬臂吊起重机种类多，其中使用多的是移动式悬臂起重机，但是移动式悬臂起重机工作中要注意很多细节。

   移动式悬臂起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。中、小型桥式起重机较多接纳制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动要领，起重小车在它的上弦杆或下弦杆的轨道上运行。

   悬臂吊下降时要先上升一下，这是很多人都不太理解，这其实是反接制动，是为了防止起重机重负荷下降时因为有惯性制动器刹不住，所以将这个动作设计在了电路中。在操作时，下降要把控制器直接拉到档位，下降停止时，要在反接制动档位停顿0.5秒，以达到佳制动效果。缺点：连接刚度大，易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏***大。

   移动式悬臂起重机发展很快，随着技术水平的提高，企业进行，提高起重机械的质量、技术、安全性，推动了起重机的发展，但是起重机在使用时也要注意一些细节。

 

山东鲁新起重设备有限公司为您提供墙壁式KBK悬臂吊、柱壁式KBK旋臂吊，型号：KJB-W;山东鲁新起重设备有限公司***生产悬臂吊等轻小型起重设备，悬臂吊采用欧式加工工艺，具有结构简单，操作方便，转动灵活，作业范围大，适用于码头、仓库、车间等固定场所使用。 墙壁式KBK悬臂吊、柱壁式KBK旋臂吊可以固定在墙面或立柱上无需占用任何地面面积。悬转控制270度转角，可以配合链条葫芦、线性平衡器、VPL吊具，可选用镀锌或烤漆处理表面。

鲁新KBK悬臂吊系列

KBK立柱式悬臂吊(至 1000 kg)

KBK立柱式悬臂是***的、理想的工位起重机，KBK型立柱式悬臂吊自重轻、起重量大、悬臂长、占地小，可选配重型安卡螺栓或预埋地脚螺栓等固定方式。

KBK移动式悬臂吊（至500kg）

由于这种起重机很容易适合新的要求，按照工作场所快速地重新布置，是需要经常变换工作场所的理想选择方案，特别适合维修或需要经常变化的工作。

KBK墙壁式悬臂吊（至1000kg）

由于KBK墙壁式悬臂吊是安装在支撑性混凝土墙、立柱或其他承重部件上，因此它的决定性优势是节省地面立柱空间，它安装简单，现成的标准化支架节省了大量复杂的校正工作，KBK墙壁式悬臂吊适用负载范围可达1000 kg.

悬臂吊的特征和优点

1、使操作更简单

2、使操作***安全

3、组装简单

4、完整的供货范围（含***电气装置）

5、主电源开关可锁

附：悬臂吊钢结构安装连接的几种方式及优缺点分析

1、悬臂吊的焊接

焊接是目前广泛采用的一种联接方法。

优点：对几何形体适应性强，用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。

缺点：连接刚度大，易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏***大。

2、悬臂吊的铆接

优点：传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好。特别适用于重型和直接承受动力荷载的结构。

缺点：其构造复杂，用钢量大，施工麻烦，噪音大。

3、普通螺栓连接

优点：装卸便利，设备简单。

缺点：螺栓精度低时，不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大。  

4、悬臂吊的高强螺栓连接

优点：连接的韧性和塑性较好，质量检查方便，传力均匀；对动力载荷的结构及低温下工作的结构，连接可靠性好，可拆卸，耐疲劳。

缺点：摩擦面处理安装工艺略为复杂，造价略高，且在动力作用下容易松动。

5、销轴连接

优点：传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载号，不会松动。  

缺点：制作加工要求高。

安装：

1. 在用户现场将悬臂吊预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期以后就可以安装立柱。

2. 将立柱立起来，应注意立柱必须垂直。

3. 悬臂吊的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一起架设到立柱上，也可以分别架设。

4. 按附图3、4安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

使用：

1. 悬臂吊试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。

2. 悬臂吊的检测方法：

a. 悬臂吊静载试验：

在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。纵向主桁、横向起重桁等可预先在岸上拼装成组，以驳船浮运至墩旁整体起吊拼装。