起重机标准组件需要很少的维护。出于安全和作业的原因，下列检查至少每年进行一次：

1）在设备投入使用的一至两个月内和定期检查中，必须检查下列部件的所有螺栓连接，必要时，拧紧或固定以补偿螺栓连接中出现的下沉和减少的初始张力。

●吊挂装置

●道接头螺栓和端盖螺栓

●葫芦和小车间的销轴连接

●起重机主梁和轨道小车间的销轴连接

●所有运行小车

2）在进行下列检查工作前，应防止起重机主梁掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。检查起重机吊环上的螺栓和铰接球窝之间的连接：配合是否正确，是否磨损、需润滑、有缺陷或滑动套丢失。为易于检查连接处，必要时可松开轨道悬挂夹螺栓。

3）下列检查每年至少进行一次，在恶劣工作条件下需要更频繁地进行检查。对于电气设备，必须检查集电小车和电缆滑架是否磨损，隔离开关、接线盒和电缆是否损坏。如果电缆损坏，必须立即更换。1、KBK柔性起重机的系统具有很高的可靠性和稳定性，主要是因为起重机的组成部件采用的是标准模块，所以系统十分可靠，稳定性较高。根据有关的使用手册检查电动葫芦和摩擦轮运行驱动装置。 KBK轨道

KBK轨道操作安全

●操作者有责任至少每班一次检查起重机设备是否有明显的损坏，发现立即停用并向相关人员报告损坏情况。

●起重机不允许运送人员。

●不允许在人员上方吊运载荷。

●不准以一定角度斜拉或牵引载荷。

●不准起吊不能确定是否超过限载极限的或受阻碍的载荷。

●不准用电动葫芦链条或钢丝绳缠绕载荷起吊。

●载荷悬吊没有落地的情况下，操作人员不允许离开。

●不准将安全装置作为操作停止装置使用。（如：滑动离合器、链端挡块、限位开关）

●发现起重机出现功能性故障或不正常，应立即停止工作。

断错相保护器是一种非常特殊的保护装置，它主要用以保护三相相序错接而造成有相序要求的设备不能正常使用的情况下，因此在KBK起重机中十分常见。一旦设备进线相序接错而导致不能运行的时候，断错相保护器就能发挥作用，避免事故的发生。

   实际应用后才知道，断错相保护器具有性能可靠、适用范围广、使用方便等特点，只需要按照要求接入电源控制回路，就能起到保护作用。就是三相电路中任何一相熔断器开路或供电线路有断相时立即动作，控制触头切断主电路交流接触器线圈电源，从而达到交流接触器主触头动作，对负载进行断相保护。KBK轨道该种结构设计节省了大量的人力物力，提高了轨道的运行效率，同时占有的工厂面积非常小，可以让工厂腾出更多的空间去进行其它的工业作业。

   为了保证装置的正常使用，还得掌握它的解法，正确的解法是三相电源依次接入保护器的三个接线点，并将辅助触点保持一开一闭状态，当相序错误或缺相的时候保护器的辅助触点动作常开变常闭，常闭变常开，以达到保护的目的。

 近几年， KBK起重机的使用，缩短了工作时间，减少了劳动力，在使用完应定期检查KBK起重机的各个部件，延长它的使用寿命，那么KBK起重机通用部件的安全检查是怎么样的呢？

   KBK起重机的钢丝绳：检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

   KBK起重机的制动装置：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

   KBK起重机的卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；一般来讲，在不影响其他设备使用的前提下，KBK起重机要尽可能贴近工作面，这样使用起来***省力。卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置；   滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

   KBK起重机已经非常适合的应用在现代化的生产输送线上，所以在现代化生产输送线上使用的才会如此之多。