悬臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重设备生产厂家倾斜，淘汰或关停一些低技术含低安全性能、靠***位进行市场竞争的企业，鼓励起重设备制造企业引进高技术人才，特别是控制方面的人才，对起重设备进行全新理念的设计。起重机悬臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

     悬臂吊由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。为了避免相似事故的发生，在中国起重机械安全规程中明确规定，明确指出移动式起重机和墙面式起重机上应设备防后倾设备。悬臂吊能帮你缩短生产准备和非生产性工作时间，减少不必要的等候。现代公司悬臂吊规格多、品种全，无论您对起升重量、悬转角度，臂长和功能有什么样的要求，所有的规格都具有一个共同的优点：自重轻，悬臂长，起重量大，安装、操作、维修简单。它们完全***，是一种理想的工作岗位起重机，并适用于室外的货场和装卸平台。定柱占地面积小。

     对于起升净空非常小的情况下也能获得的起升高度。电动悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备，配合了可靠性高的JPK型环链电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。它们完全***，是一种理想的工作岗位起重机，并适用于室外的货场和装卸平台。移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点，是自动生产线上必备的单独应急吊装设备，有了它能确保生产线畅通无阻。曲臂系列悬臂起重机具有结构新颖、伸屈自如、操作灵便、节能的特点。操作时，按动电钮将载重物吊起，利用横梁的弯曲和悬转运动，在控制工作区域内避让物体，使工作区域大化。用手轻轻推拉，便可达到作业区域的任一位置。

     悬臂吊工作强度为轻型起重机，起重机悬臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐，吊载状态下悬转轻快、起重悬臂及行走机构可实现手动及电动驱动，移动安全、***准确。

悬臂吊是一种常用的起重设备。而在悬臂吊中，它的施工方法有很多，而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种，而这里我们将为大家详细介绍拼装法。

在悬臂吊中，悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起吊至安装位置，然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体。平衡吊是属于起重设备的一种，是近几年生产的新型起重机械，应用比较广泛，受到了很多用户的认可。悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5 m。节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多，工期也：延长。悬臂根部因截面积较大，节段长度较短，以后向端部逐渐增长。

拼装包括吊装***、环氧胶黏和穿束张拉预应力等工序。一般一个节段拼装约需1～1．5 d。

此外在悬臂吊中，采用悬臂拼装施工，梁段预制可与桥梁下部结构施工同步进行，减少了梁段混凝土的收缩、徐变，对后期成桥阶段的主梁线形有利。缺点：连接刚度大，易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏***大。此外，采用悬臂拼装法施工，梁段在场地预制，质量较易保证，但拼装采用环氧胶黏接，预应力束在预留孔道中穿束张拉连接，相比于悬臂浇筑法，结构整体性较差，同时施工变形控制难度较大，合龙精度往往较低。

    (1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。

    (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

    (3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

    (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。

    (5)行车运行时有无异声。

严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定

    (1)超过定额负荷不吊；

    (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

    (3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。