起重界有个常见的术语——KBK，不熟悉的人会感到莫名其妙，不知是什么玩意。其实很简单，所谓KBK是柔性梁式起重机的统称。KBK的设计思想起源于欧洲，它是一种工位起重机，有一定的运行轨道，一般由悬挂装置、运行轨道、行走小车或大车、再加上电动葫芦以及移动供电设备、控制设备组成。1)拆卸或更换4S3－R轨道●当拆卸轨道时，应防止轨道接头处的轨道两端掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。由于设计巧妙，设备精密，它的起重重量可以高达2吨，在生产生活中有着广泛的应用价值。那么，KBK轨道安装标准就必须注意了：

　　KBK轨道安装标准一：安装环境要适当。KNK轨道在使用中承受力量大，所以使用前必须确保它的安装环境适当，否则极容易发生***。但是如果用行走小车代替起重钩，问题就可以在很大程度上得到控制了，因为它可以更有效地保证货物的稳定性，从而带来起重安全的顺利提高。对于安装环境来说，以下几点是必须注意的：使用温度不能低于-20摄氏度，不能高于70摄氏度;使用地点海拔不能超过2000米，并且一般应该在室内使用;如果使用地点的空气等环境有较强的腐蚀性，应该做好防护措施。

　　KBK轨道安装标准二：零部件的安装***要做好。KBK轨道的安装必须将相关的零部件组装好，这一部分一旦松动就容易发生起重物滑脱等现象，带来操作***。所以安装前要认真检查，做到部件齐全，不能随便拆卸或改装原装部件。此外，安装时一定要注意将螺栓拧紧，弹簧卡箍要正确地穿孔卡位，轨道夹的连接之处必须做好防腐蚀工作，及时地进行润滑，铰链吊挂等移动性部件要能自由运动，不卡不挂。产品描述KBK单轨起重机适合于在点与点之间输送载荷，它起重量可以达到2000kg，运输的路线可以是直线，也可以是曲线，甚至可以配备道岔，转盘，升降段等复杂部件来实现物料输送线路的合并和交叉等功能。供电装置间要有隔离开关。只有充分做好零部件的安装***，符合标准，才能确保使用时万无一失。

　　KBK轨道安装标准三：注意做好轨道与行走小车的配合。行走小车要在KBK轨道上运行，所以安装好KBK轨道之后一定要认真检查轨道与小车之间的搭配。要使小车过接头时平滑顺畅，减少阻力，为此车轮所接触的轨道面一定不能有台阶。下面我们就来一起了解一下，KBK轨道的使用条件以及相关注意事项。如果有几要轨道同时悬挂，那么一定要使它们处在同一水平面上。此外，为了防止小车的滑脱，还要在轨道的末端用端盖封闭，这个端盖带有缓冲装置，以防与小车碰撞。

 KBK起重机安装和调试必须由***人员进行，这样才能确保安装过程和之后使用的安全。KBK起重机达到现场后，首先按装箱单清点，技术文件和随机零件是否齐全，检查桥架部件在运输过程中是否有损坏和变形，发现问题及时处理。④在磁场附近作业，若吊钩上带电，带电未消除或未降低电压，不准进行起重作业。若暂缓安装，存放应用枕木垫平对称安置，以防放置久KBK起重机下沉、变形、露天存放要遮盖好，加以防护。

   KBK起重机装车注意事项

   1.装车时，要使机件的和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与***工作。

   2.超大物件与的平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道***装车，***用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。

   3.***起吊时，严禁***在易损件或不能承受***力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。

 KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

   1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

   2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

   3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

   4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。KBK起重机其实是一个系列，属于悬挂单梁的一种，但是不采用工字钢，多用C型钢及吊挂件组合。