冷却经冲洗干净后的鸡tong体，应迅速进入含有搅动装置的冷水冷却槽中。连续浸泡并冷却可减少tong体上的xi菌数量。三是dian击槽中的水太多：如果dian击槽中的水太多，水会溢出到地面而导致电流接地，致使鸡只dian击效果不一致和水的浪费。冷却水水槽分两阶段操作，即预冷却和终冷却。预冷却水温控制在5℃以下，以缓慢降低tong体的温度来防止肌肉纤维迅速缩短而导致肉老化。肉鸡必须向水流相反方向移动，以便使肉鸡在移动时始终接触清洁的水，保持冷却水干净，每只鸡用水量在1升以上。预冷却时间占总冷却时间的2／3户夕1／2。终冷却通常采用冷水加1／3冰块或冷却水，水温保持在0—2℃勤换卫生的冷却水，每只鸡用水量1．5升以上，冷却后鸡体胸部肌肉中心温度降至5℃以下。总的冷却时间应不少于30分钟。尽管注意水的卫生，但浸水法冷却仍是造成交叉污染的潜在原因。

为了保证鸡tong体品质，在英国采用冷却水中加氯处理，在水中保持残留氯45~50毫克仟克时，可使冷却水中无大肠gan菌等xi菌，并减少交叉污染机会

为了防止冷却中xi菌交叉污染，需要不断换水和添加氯制剂。由于鸡只不习惯于外部的刺激，因此，抓鸡组成员首先要被培训如何减少对鸡的应激。此外摘取内脏后用水冷却，会因tong体吸收6％一10％水分，使tong体发生滴水而降低品质。目前在欧美有些***已改用冷空气来冷却的方法，此法因吊挂可防止交叉污染和不吸水。6．沥干冷却完成的鸡体，经沥干2—3分钟后，将鸡只颈部挂上传送链送人下道工序分割。如整鸡包装，在沥干经自动称重后，装入包装挤出多余空气用胶带扎紧袋口，进行低温速冻。

由于我国国情的实际情况，不同地区对黄鸡的消费习惯不同，如华东地区以吃白斩鸡为主、广东地区以煲鸡汤为主、港澳地区主要是以消费三黄鸡为主。

　　目前我国黄羽肉鸡消费中80%是活鸡消费，集贸市场大多卖鲜活鸡（现场宰杀），黄羽肉鸡转化加工的比例特别少（冷鲜或冰鲜鸡仅占15%）。而且黄羽肉鸡本地区销售比例大，跨区域销售比例少。

为了生产的鸡肉产品，毛鸡从鸡场到屠宰厂要经过一系列的操作及处理过程，整个生产过程要符合严格的卫生条件要求，从而终生产出合格的鸡肉产品。

　　肉鸡在屠宰之前，先要把鸡从鸡舍抓到鸡筐内，运输到屠宰厂的待宰区，然后卸载到屠宰厂内。我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。毛鸡被挂到屠宰线上，经过电晕、宰杀、净血、脱毛、掏瞠、检测、冷却、分级、包装等一系列环节。由于生产和加工过程的复杂性，诸多因素可能降低出肉率和tong体等级，终影响公司的整体效益。