制造加工屠宰设备厂商要快速提升屠宰设备的生产加工水平，吸引、引进高水平科技人才，给他们创造施展才华的环境和空间。同时在研发创新过程中注意知识产权保护，积极申请专利，生产出具有自主知识产权的设备。更重要的是要结合行业管理部门尽快制定符合我国国情的技术标准，使我***禽屠宰设备生产实现标准化、系列化。学习国外***技术和总结国内实际生产经验的基础上，尽快完善和开发符合我国国情、与国内家禽屠宰设备制造业发展相适应、技术水平达到或接近国外同期***水平的家禽屠宰设备。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。在满足老设备更新换代的同时，发展高新技术的自动化家禽屠宰设备加工生产线，为我***禽屠宰设备产业发展提供一个千载难逢的发展机遇。

脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响，转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。螺旋桨的***下部有的厂家焊接成锥型的，有的厂家焊接成立体的，不论何种外形，齐间距不宜大于4厘米。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。

阶段水温可以稍高些，在水中加次消毒液，第2阶段水温应保持在0-1°C。这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C。采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg，鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C，预冷前鸡体的平均温度为30°C，预冷后为6°C，则换热量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h，根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。目前屠宰企业的基本条件、建设和环境、设施和屠宰设备屠宰工艺、检验检疫、质量控制、产品质量、产品运输等各方面进行彻底整改，设施设备明显提高，确保了肉品安全。每小时用冰量M计算:648000=2.1×5×M+336×M+4.2×1×M则M=1847.7kg。（其中冰的比热是2.1kJ/kg·°C，温度是-5℃；水的比热是4.2kJ/kg·°C，潜热是336kJ/kg，保持温度1°C）。