激光打标

激光技术正快速：

 

    激光加工技术是一种具有亮度高、方向性好、单色性好等特点的相干光。传统加工方法大都为力的传递，因此加工速度受到限制，而激光加工更多地是光的传递，惯性小，柔性大，而且激光能量密度高，加工速度可以很快，激光加工被誉为“未来制造系统共同的加工手段”。

   激光加工技术是一种具有亮度高、方向性好、单色性好等特点的相干光。传统加工方法大都为力的传递，因此加工速度受到限制，而激光加工更多地是光的传递，惯性小，柔性大，而且激光能量密度高，加工速度可以很快，激光加工被誉为“未来制造系统共同的加工手段”。总之激光加工技术在世界范围内的迅猛发展正在引起一场新的工业革命，蕞终使材料加工业从目前的电加工时代过渡到光加工时代。

   激光打标是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。

用激光制造模型时用的材料是液态光敏树脂，它在吸收了紫外波段的激光能量后便发生凝固，变化成固体材料。把要制造的模型编成程序，输入到计算机。激光器输出来的激光束由计算机控制光路系统，使它在模型材料上扫描刻划，在激光束所到之处，原先是液态的材料凝固起来。激光束在计算机的

指挥下作完扫描刻划，将光敏聚合材料逐层固化，精准堆积成样件，造出模型。所以，用这个办法制造模型，速度快，造出来的模型又精致。该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

近几年激光技术应用到不同的领域，如激光切割、激光焊接、激光打孔、激光雕刻等等，激光加工技术在快速发展的同时，也在世界范围内的迅猛发展正在引起一场新的“工业革命”。

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工精准，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

激光打标加工

激光打标加工的发展趋势：

     作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一，激光打标加工技术和激光产业的发展受到世界******的高度重视。

    激光打标加工是国外激光应用中蕞大的项目，也是对传统产业改造的重要手段，主要是kW级到10kW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。据1997~1998年的蕞新激光市场评述和预测，1997年全世界总激光器市场销售额达32.2亿美元，比1996年增长14%，其中材料加工为8.29亿美元，应用4亿美元，研究领域1.5亿美元。1998年总收入预计增长19%，可达到38.2亿美元。其中占第壹位的材料加工预计超过10亿美元，激光器是国外第二大应用。

   激光打标加工应用领域中，CO2激光器以切割和焊接应用广，分别占到70%和20%，表面处理则不到10%。而YAG激光器的应用是以焊接、标记（50%）和切割（15%）为主。在美国和欧洲CO2激光器占到了70~80%。我国激光加工中以切割为主的占10%，其中98%以上的CO2激光器，功率在1.5kW~2kW范围内，而以热处理为主的约占15%，大多数是进行激光处理汽车发动机的汽缸套。这项技术的经济性和社会效益都很高，故有很大的市场前景

   实行适时生产的关键技术，为、篙效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

激光打标加工应用：

    应用于的激光系统 依据激光在应用的不同作用，分为几种不同的激光系统。区别激光的重要特征之一是：

光的波长，不同波长的激光对***的作用不同，在可见光及近红外光谱范围的光线，吸光性低，穿透性强，可以穿透到牙体***较深的部位。

例如：yan离子激光、二极管激光或Nd：YAG激光，而Er：YAG激光和CO，激光的光线穿透性差，仅能穿透牙体***约0．01毫米。

区别激光的重要特征之二是：

   激光的强度(即功率)，如：在诊断学中应用的二极管激光，其强度仅为几个毫瓦特，它有时也可用在激光显示器上。 用于zhi疗的激光，通常是几个瓦特中等强度的激光。

   激光对***的作用，还取决于激光脉冲的发射方式，以典型的连续脉冲发射方式的激光有：yan离子激光、二极管激光、CO2，激光；以短脉冲方式发射的激光有：Er：YAG激光或许多Nd：YAG激光，短脉冲式的激光的强度(即功率)可以达到1,000瓦特或更高，这些强度高、吸光性也高的激光，只适用于清除硬***。

激光在龋chi的诊断方面的应用：

1．脱矿、浅龋 2．隐匿龋

 激光在zhi疗方面的应用：

1．切割

2．充填物的聚合，窝洞处理