激光打标

激光打标介绍： 

1、聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其***性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

2、激光加工使用的'刀具'是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。

3、激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精准的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。

4、激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势:

5、采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,篙效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,篙效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。 

激光打标的优缺点：

 

   近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的迅速发展，目前激光打标技术应用越来越广泛，性价比越来越高。

激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面迅速气化形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个的图案。

激光打标机的优缺点：

优点：

1.激光打标标记看起来比较高大上;

2.打标标记清楚、持久、美观、永玖性;

3.打标精度更高，细小的线条更加清楚和完整;

4.不用耗材，防伪效果比喷码的好，不可以轻易fang质和更改;

5.不需要油墨，所以更环保，无污染;

6.加工，速度快，打标过程可在数秒内完成，并且可以做到高速自动化输送打标;

7.可24小时长时间连续工作等一些优势;

8.寿命长，10万个小时;

9.免维修，操作简单;

10.在任何规则或不规则外表进行标记的打印。

缺点：

只能打单一颜色，白，黑，灰

激光打标常见类型：

   目前市面上常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量多的一种机型，另外还有篙端些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。

  随着科技发展，电子行业内光纤激光打标机越来越被更多人的接受，其特点非常明显：一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、篙效率、免维护，具有高质量的激光束，光斑精细、不需耗材。

激光打标加工

激光打标加工的技术特性：

     激光打标加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光打标加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。

1、光点小，能量集中，热影响区小。

2、不接触加工工件，对工件无污染。

3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。

4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

5、范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

6、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

7、精准细致：加工精度可达到0.1mm。

8、效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。

9、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

10、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光打标加工更加便宜。

11、切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

12、切割面光滑：激光切割的切割面刺。

13、热变形小：激光打标加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

     不同激光技术又衍生出不同的激光器，例如，CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等，它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。

     而从地域发展情况来看，激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素。中国、日本、韩国发展速度尤为突出。未来五年内，这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间。