激光打标
激光焊接模具技术的好处和优点:
激光焊接是一种精密焊接,修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG,激光是一种高能量的光束,由于发出的光束能量非常集中,30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2MM的光斑内,使激光发出的能量功率达到6KW。是不是很高?
由于激光焊接的激光束很小,所以激光焊接只要控制的好加工精度是非常高的,由于激光焊接的点小而却非常快所以相对发热量非常低,距焊缝周边1MM地方在焊接时候温度只有50℃左右,对于如修补量只有0.01MM左右的模具修复是轻易而举的事情,这是普通的电焊和焊方法想都不要想也是他们这类焊接做不到的。
激光由于有前面说的这些特点,是不是说激光的那么好?非也-如果在模具修补进行大面积的焊接时候,需要加大激光功率和速度还有光斑的大小,虽然将激光光斑以及能量加大,但是激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅,这时候的高能量是不是反而不好了。
激光模具焊接机焊接模具技术,除了能量集中而发热低外,通过激光的高频率的熔覆,可以使到焊料充分熔化,可以消除砂眼和裂缝的现象。而且因为激光具有高的冲量,焊接非常牢固,而焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧,热量将焊料和母材均熔化,熔融状态下的焊料容易产生砂眼,以及容易造成塌角现象,而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式,热变形没有焊这么大,但是容易产生脱落现象。
激光模具焊接机焊接模具主要适合于以下:
1、精密模具在加工制造过程中由于人为误差或者设计欠考虑、加工操作等原因,存在尺寸偏离误差,这时候可以使用激光模具焊接机焊接模具技术对模具加焊堆高一定可修补量,再进行打磨抛光。
2、精密模具生产出来后,在试模过程中产生碰撞,造成尺寸偏小,弃置也是十分可惜,这时候激光模具焊接机焊接模具技术就可以进行局部小范围修复,使基本没有使用的模具开始使用。
3、模具在注塑过程中,上下模不断与部件运动造成局部损耗磨损,这时候就必须进行修复,负责模具的误差会影响大批的产品。
4、模具厂家在生产产品过程中,需要对产品进行局部小改造,如果重新开模具费用大周期长,通过激光焊接方法可以有效的控制生产成本并且提高了工作效率。激光焊接模具技术的好处和优点锐扬激光。
激光打标应用:
激光打标技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光打标具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光打标应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光打标加工蕞大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永玖性标记。
激光打标如何打出颜色?
近几年来随着激光技术的快速发展,激光技术的应用水平逐渐提高,彩色激光打标是新型的激光打标工艺。主要作用于不锈钢、铬、钛等金属材料能够雕刻出彩se图案。研究发现,实现金属表面彩色化的关键在于严格控制激光的脉冲能量和脉冲宽度。高频、低脉冲能量的激光器比较适于该项应用,而由于具有可调节的脉冲参数及良好的光束质量,光纤激光器是蕞合适的选择。通过严格控制热量注入,使得光纤激光器能够在金属表面打出彩色标识。
彩色激光打标机跟墨水沉积技术以及那些通过应用彩色粉末或薄膜的技术不同的是,更加***的激光器能使塑料颜色改变这一典型物理效果同聚合体在氧环境中发生热分解反应有关相比之下,在金属原材料表面能够产生各种色彩。不锈钢表而的彩色雕刻主要按以下的颜色顺序发生变化:橙—红—紫—蓝—绿蓝—蓝绿—绿—黄绿—黄—澄
激光打标加工
激光打标加工的技术特性:
激光打标加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光打标加工,可以在短的时间内得到新产品的实物。
1、光点小,能量集中,热影响区小。
2、不接触加工工件,对工件无污染。
3、不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便。
4、激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。
5、范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。
6、安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。
7、精准细致:加工精度可达到0.1mm。
8、效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致。
9、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。
10、成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光打标加工更加便宜。
11、切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
12、切割面光滑:激光切割的切割面刺。
13、热变形小:激光打标加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
不同激光技术又衍生出不同的激光器,例如,CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等,它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。
而从地域发展情况来看,激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素。中国、日本、韩国发展速度尤为突出。未来五年内,这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间。
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