激光打标

激光打标在应用领域优势分析:

 

打标:

　　和其它行业相比，产品标的要求更为独特。药丸是口服的，很多其它产品（如导管、支架等）是外用或植入病患体内的。因此，通常要求标记本身不能成为一个污染源，也不能含有化学成分从而可能导致***反应。此外，通常要求打标后的标记表面要平滑，避免***损伤，也要避免让标记成为细yun滋生的场所。

　　标记通常还要求包含批号、序号或其它辨识信息，可以确定特定产品是何时何地生产。因此，如果某种产品被发现存在缺陷，用户可以很容易确认他们购买的产品是否就是同一批次的。

　　批处理和来源打标还有助于应对医yao和行业中一个日益突出的问题，即产品和“货色市场”产品。有时候产品只是将药瓶上的标签撕下来，再贴上一个新标签。但是，西方***日益被***（通常在亚洲生产）所充斥，这些假药看起来完全一样，但是可能所含剂量不对，或者未能达到必要的质量控制标准。

　　因此，理想的标记应该是难以擦掉、易于识别、难以或替换，含有独特的序列化信息，并且不会改变产品的功能性。

传统打标方法：

　　对医yao、yiliao器械及其包装的打标，主流方法一直是油墨印刷（喷墨或移印）。通常使用凹版胶印法对药丸进行压印。对于制造商来说，选择这种印刷方式是因为其***成本相对较低。但是，耗材（墨水）成本通常较高。

　　在应用中，印刷的主要缺点是印刷标记总是容易被移走或改动（特别是如果印刷在纸质标签上）。这意味着经过运输、装卸和储藏后，印刷标记会变得难以识别，也容易被别有用心的人。印刷质量也有限，如果制造商们想将更多信息（包括二维码）压缩到一个小区域，就会产生问题。特别是对于药丸印刷来说，在进行平板印刷时会对产品产生压力，因此难以应用到日益流行的“软胶lang”上。

　　即使用于印刷医yao和yiliao器械的墨水是芜毒的，但印刷设备本身通常比较“脏”，使用的润滑剂和溶剂经由空气传播，会污染印刷产品。此外，印刷设备通常极为复杂，需要停机进行清理和维护。

　　激光打标是一种非接触性打标方法，能避免污染问题，并无需耗材成本。此外，激光打标通常支持打印面积小却拥有高对比度和高分辨率的标记，并能够应用于弯曲或波状表面。

激光打标通常在红外辐射中使用CO2或固态激光器。打标过程本身是一个热作用过程，材料被加热，直至其变白、碳化或烧蚀来产生颜色对比。几乎所有塑料都直接吸收远红外CO2的输出热量，有时候使用吸收性添加剂，加上近红外固态激光器来促进这一过程。但是，加热会改变热影响区材料的化学结构，并造成一些表面凹凸。这会给细yun提供容身之处，并难以清洗。

不锈钢餐具运用激光打标有哪些优势？

1、不锈钢是一种硬度高、柔性好的材料，传统的气动打标机很难在其表面标刻出精美，清晰的图案或字符，并且容易标机的撞针造成严重的磨损、效率也不高；喷涂的标记方法又存在着二次污染、不具有永玖性等不良因素。

2、餐具是我们一日三餐必不可少的用具，有些餐具选用的材料就是不锈钢，因为不锈钢从外表上看让人觉得很有档次，从而一些餐厅还特意选用不锈钢餐具。这就对不锈钢餐具的加工要求更加严格、苛刻。不仅要图案精细、美观，还必须能够耐高温、不易磨损、更加不能在加工时产生对***有危害的物质等。这一系列苛刻的要求直接的否定了传统打标机的使用，而激光打标机完全能满足这些要求，激光打标是利用高能量、高密度的激光对工件表面进行局部照射，使工件表层材料汽化或者发生颜色变化，从而在工件表面上留下永玖性记号的打标方法，它具有永玖性、非接触性、率、低成本、无耗材、无变形、操作简单等特点，随着功率的调节能够在不锈钢餐具上标记出黑色或者棕色等清晰的色彩图案。尽显餐具的篙挡气质。

3、 激光打标技术是综合激光技术与计算机技术的综合产品；激光打标是采用振镜扫描方式，对工件进行非接触性加工，对工件不会产生力的作用；又因为激光是极细的，因此在加工的时候热影响区很小，保障了工件本身的美观；同时激光打标是无耗材的，不会在加工时产生污染或在工件上留下对******的物质，从而确保了人们在用餐时使用不锈钢餐具的安全性。

激光打标对材料的适用性非常广泛，几乎可以对任何材料进行加工，并且标记的图案非常精细且耐磨损、不易脱落、具有永玖性；激光标记线条精细，激光线条能达到毫米至微米级，这使得经过激光加工后的产品具有很强的防伪性，不易被其他人仿造或更改。

4、激光打标技术已经广泛的应用到各行各业中，成为了各个企业要进一步做大、做强的必备“wuqi”之一。激光打标还适用与各种金属器皿、玻璃、塑料、木质材料、手机按键、钻头、五金制品、精细器械、汽车配件、电子元器件、礼物、挂钟、水暖器材、眼镜架、箱包带扣、电脑键盘等。

为什么采用激光焊接金属采用激光焊的优点：

      激光焊接的特征激光焊接有很高的深宽比。因为激光熔融金属，形成一个圆柱形高温蒸汽腔体形成并延伸向工件，焊缝就变得深而窄。这里就打破了很多人所说的激光焊接没有深度。激光焊接蕞小热输入。因为激光焊接源腔温度很高，金属才会熔化过程产生的极快，输入工件热量极低，热变形和热影响区很小。激光焊接有很高致密性。激光焊点充满高温蒸汽的小孔，有利于熔接熔池搅拌和气体逸出，生成无气孔熔透焊接。激光焊后高的冷却速度又易使焊缝***微细化。激光焊强固焊缝。激光焊采用精准运动机构精准控制。非接触，隔离大气不直接接触产品直接焊接。激光焊接的优点由于聚焦激光束比常规方法具有高得多的功率密度，加上激光焊接速度快，热影响区和变形都较小，还可以焊接钛、石英等其他焊接难焊材料。激光束容易传输和控制，又不需要经常更换焊炬、喷嘴，显著减少停机辅助时间，所以使用系数和生产效率都高。

    精准和高的冷却速度，焊缝强，综合性能高。

    激光焊热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。另外，激光焊接的动转费用也比较低，可以降低生产成本。

    激光焊接容易实现自动化，对光束强度与精细***能进行有效的控制碳钢及普通合金钢的激光焊接总而言之碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。 为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。

    当不同含碳量的钢相互焊接时，激光光斑可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。高碳钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。 中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。　　

   不锈钢的激光焊接一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得接头。由于高的焊接速度热影响区很小，热变形不成为重要问题。与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。　

不同金属之间的激光焊接 激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。