激光打标

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

 

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工精准，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

激光打标设备的有哪些分类：

激光打标又称为激光镭雕机、激光刻字机等多种不同的叫法。应用范围极为广泛，基本上取代了现有的丝印、喷墨等行业，是一次重大的产业升级过程，就目前市面上所使用的激光打标机来看，主要分为以下几大类型：

1、光纤激光打标：

主要应用于：塑胶、电子、金属、陶瓷、咽cao等材料上标刻出所需要的文字、图案、条形码等各类图形，光纤激光打标机操作简单便捷打标速度快、清晰等优点，使得企业的生产效率更加篙效。我们常用的脉冲激光器有10W、20W、30W、50W。

2、紫外激光打标：

所应用的行业与光纤激光打标机相同，但打印出来的文字、图案等，会更加精细、清晰，主要应用于企业对文字、图案等要求更高的主品，特别是一些光纤激光打标机无法标刻出所需的效果时紫外激光打标机的特强就体现出来了，因为紫外激光打标机是属于冷光范畴，很多产品光纤激光打标机标刻不出来满意的效果紫外激光打标机一般都能标刻出来。市面上常用的紫外激光器有3W、5W、7W、8W、10W、15W。

3、半导体激光打标：

主要应用的行业与光纤激光打标机相同，但随着市场竞争越来越激烈，光纤技术的进步越来越快。现在市场上半导体激光打标机已慢慢被光纤激光打标机给取代。

4、二氧化碳CO2激光打标：

主要应用于食品、***、皮革、咽草、木制品、电子等非金属行业。打标出来的效果比丝印、喷墨的效果更加精细美观。

5、端泵激光打标：

主要应用的行业也与光纤激光打标机相同，性能与光纤激光打标机也相近，但它的峰值功率更高。

6、绿光激光打标：

主要应用于玻璃、水晶制品的表面和内部标刻、陶瓷、金属、电子、塑料等产品。属于冷光范畴，相对一些对热量反应比较大和要求精度较高的产品也很适用。

7、飞行激光打标：

是在以上几种激光打标机的基础上开发出来的动态打标功能，主要应用于流水线作业可以360天无限制的在产品上标刻，还可以自动生成流水号和批号从而大大提高了企业的生产效率，还可以省去很多人工。

激光打标如何打出颜色？

     近几年来随着激光技术的快速发展，激光技术的应用水平逐渐提高，彩色激光打标是新型的激光打标工艺。主要作用于不锈钢、铬、钛等金属材料能够雕刻出彩se图案。研究发现，实现金属表面彩色化的关键在于严格控制激光的脉冲能量和脉冲宽度。高频、低脉冲能量的激光器比较适于该项应用，而由于具有可调节的脉冲参数及良好的光束质量，光纤激光器是蕞合适的选择。通过严格控制热量注入，使得光纤激光器能够在金属表面打出彩色标识。

    彩色激光打标机跟墨水沉积技术以及那些通过应用彩色粉末或薄膜的技术不同的是，更加***的激光器能使塑料颜色改变这一典型物理效果同聚合体在氧环境中发生热分解反应有关相比之下，在金属原材料表面能够产生各种色彩。不锈钢表而的彩色雕刻主要按以下的颜色顺序发生变化：橙—红—紫—蓝—绿蓝—蓝绿—绿—黄绿—黄—澄

激光打标加工

激光打标加工的技术特性：

     激光打标加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光打标加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。

1、光点小，能量集中，热影响区小。

2、不接触加工工件，对工件无污染。

3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。

4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

5、范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

6、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

7、精准细致：加工精度可达到0.1mm。

8、效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。

9、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

10、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光打标加工更加便宜。

11、切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

12、切割面光滑：激光切割的切割面刺。

13、热变形小：激光打标加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

     不同激光技术又衍生出不同的激光器，例如，CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等，它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。

     而从地域发展情况来看，激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素。中国、日本、韩国发展速度尤为突出。未来五年内，这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间。