激光打标

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工精准，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

如何延长激光打标使用寿命？

    我相信所有的买家都希望自己买的机器可以长时间的工作为自己赚取更多的利润，但是激光打标机长时间的使用，各个部件肯定会有损耗。就像汽车开了一段时间需要***是一样的。那么怎样对整机进行***，怎样***激光打标的核心部件，比如激光器等配件。下面由铭镭激光给大家讲解一下***激光管的技巧和注意事项。

1、功率的控制，在使用激光打标的同时，要根据所加工的工件选择适当的功率。　

2、保持厂房的干净整洁，尤其防止灰尘，碎屑，颗粒物的污染。　

3、使用激光打标时，尽量减少激光器的开启次数，因为他的开启次数是有限的，没开启一次对他来说都是一种消耗　

　只要做到以上三点，我们相信的激光打标使用寿命肯定可以得到有效延长。如果你有激光打标维修难题，可以联系锐扬激光，我们尽力帮你完成维修。

激光打标加工

激光打标加工工作原理：

    激光打标加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔,切割和焊接等的特种加工。早期的激光加工由于功

率较小，大多用于打小孔和微型焊接。 [2]  到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、

    高重复频率钇铝石榴石激光器的出现，以及对激光打标加工机理和工艺的深入研究，激光打标加工技术有了很大进展，使用范围随之扩大。数千瓦的激光打标加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种的激光打标加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合，大大提高了激光打标加工机的自动化水平和使用功能。