紫外激光打标介绍;
和红外激光相比,紫外激光和材料基本难以发生相互作用。特别是三倍频二极管泵浦固体激光器的紫外线(355纳米)输出的吸收量要比在长波中多得多。随后会经历在塑料中与填充剂或颜料发生冷光化学(而非光热)作用。大多数塑料是白色的,颜料是二氧化钛(TiO2),会大量吸收紫外光,然后晶体结构发生变化。这会导致物质颜色变深,在材料内部而非表面形成光滑、极为清晰的标记。
由于标记事实上是在材料内部,因此不会给xi菌提供温床,在不损坏材料本身的情况下标记也几乎不可能被改变或损坏。此外,由于这是一个冷加工过程,基本不会产生热影响区,也不会改变周边的材料。而且,紫外线的高吸收率意味着材料可以使用更低激光功率来加工。后,由于紫外光比红外线能够更紧地聚焦,紫外激光器支持打标如二维码等复杂的高分辨率标记。
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激光雕刻玻璃的时候应该注意哪些事项?
一般激光雕刻玻璃技术是用在激光雕刻艺术玻璃上,通过在玻璃上贴一层不干胶,然后激光雕刻机直接在不干胶上雕刻机出印迹,这样就可以直接在激光打标印迹上涂料了。和传统的艺术玻璃制作相比,激光雕刻机技术应用在玻璃上能在很大程度上节约时间和制作成本。
通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果,这关键要看玻璃的质地如何,硬度是否一致。玻璃雕刻通常是较难控制的,按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面;在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤区多余的水,把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。把玻璃放在激光雕刻机中,在纸还是湿润状态时进行雕刻,然后取出玻璃,清除残留的纸,再清洁玻璃表面。
如果需要,轻轻地用3M的Scotch Brite打光玻璃表面。一般情况下,激光功率设置应水一些,精度设置在300dpi,雕刻速度要快一些,可尝试使用大规格镜片进行雕刻。在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心,含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数,在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者破碎。功率设置小一些可以避免这个问题,但还是应该随时防范万一。雕刻完后可使用湿布进行清洁表面,可使用丙稀颜料着色。
激光雕刻的优势及效果有哪些?
1.准确细致:激光雕刻在材料表面蕞细线宽可达到0.006mm。
2.节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行套裁,蕞大限度提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。
3.激光雕刻能自动跳号,防伪功能强,且图文精美,线条精细,耐清洗,耐磨损。
4.环保3.加工面:激光雕刻打标加工面光洁度好。
5.热变形小:激光光束细、速度快、能量集中、因此传到被加工材料上的热量小,引起材料变形也非常小。
6.激光雕刻效果一致:同一批次加工的效果完全一样。节能,无污染,不含任何物质,方便通过RoHS标准,方便出口。
激光打标的技术简介:
激光热处理(激光相变硬化、激光淬火)是利用高功率密度的激光束对金
激光热处理
属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化(或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理,产生用其大表面淬火达不到的表面成分、***、性能的改变。经激光处理后,铸铁表面硬度可以达到HRC60度以上,中碳及高碳的碳钢,表面硬度可达HRC70度以上,从而提高起抗磨性,耐腐蚀等性能,延长其使用寿命。
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