激光打标

激光打标在应用领域优势分析:

 

打标:

　　和其它行业相比，产品标的要求更为独特。药丸是口服的，很多其它产品（如导管、支架等）是外用或植入病患体内的。因此，通常要求标记本身不能成为一个污染源，也不能含有化学成分从而可能导致***反应。此外，通常要求打标后的标记表面要平滑，避免***损伤，也要避免让标记成为细yun滋生的场所。

　　标记通常还要求包含批号、序号或其它辨识信息，可以确定特定产品是何时何地生产。因此，如果某种产品被发现存在缺陷，用户可以很容易确认他们购买的产品是否就是同一批次的。

　　批处理和来源打标还有助于应对医yao和行业中一个日益突出的问题，即产品和“货色市场”产品。有时候产品只是将药瓶上的标签撕下来，再贴上一个新标签。但是，西方***日益被***（通常在亚洲生产）所充斥，这些假药看起来完全一样，但是可能所含剂量不对，或者未能达到必要的质量控制标准。

　　因此，理想的标记应该是难以擦掉、易于识别、难以或替换，含有独特的序列化信息，并且不会改变产品的功能性。

传统打标方法：

　　对医yao、yiliao器械及其包装的打标，主流方法一直是油墨印刷（喷墨或移印）。通常使用凹版胶印法对药丸进行压印。对于制造商来说，选择这种印刷方式是因为其***成本相对较低。但是，耗材（墨水）成本通常较高。

　　在应用中，印刷的主要缺点是印刷标记总是容易被移走或改动（特别是如果印刷在纸质标签上）。这意味着经过运输、装卸和储藏后，印刷标记会变得难以识别，也容易被别有用心的人。印刷质量也有限，如果制造商们想将更多信息（包括二维码）压缩到一个小区域，就会产生问题。特别是对于药丸印刷来说，在进行平板印刷时会对产品产生压力，因此难以应用到日益流行的“软胶lang”上。

　　即使用于印刷医yao和yiliao器械的墨水是芜毒的，但印刷设备本身通常比较“脏”，使用的润滑剂和溶剂经由空气传播，会污染印刷产品。此外，印刷设备通常极为复杂，需要停机进行清理和维护。

　　激光打标是一种非接触性打标方法，能避免污染问题，并无需耗材成本。此外，激光打标通常支持打印面积小却拥有高对比度和高分辨率的标记，并能够应用于弯曲或波状表面。

激光打标通常在红外辐射中使用CO2或固态激光器。打标过程本身是一个热作用过程，材料被加热，直至其变白、碳化或烧蚀来产生颜色对比。几乎所有塑料都直接吸收远红外CO2的输出热量，有时候使用吸收性添加剂，加上近红外固态激光器来促进这一过程。但是，加热会改变热影响区材料的化学结构，并造成一些表面凹凸。这会给细yun提供容身之处，并难以清洗。

激光打标的产品特点以及应用：

公认的产品特点有两种：

1、“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

2、“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'fu'作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

激光打标产品应用：

可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医yao包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

●应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医liaoqi械等行业。

●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（ling化、lu阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

激光打标加工

激光打标加工的技术特性：

     激光打标加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光打标加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。

1、光点小，能量集中，热影响区小。

2、不接触加工工件，对工件无污染。

3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。

4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

5、范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

6、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

7、精准细致：加工精度可达到0.1mm。

8、效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。

9、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

10、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光打标加工更加便宜。

11、切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

12、切割面光滑：激光切割的切割面刺。

13、热变形小：激光打标加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

     不同激光技术又衍生出不同的激光器，例如，CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等，它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。

     而从地域发展情况来看，激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素。中国、日本、韩国发展速度尤为突出。未来五年内，这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间。