激光打标加工在PCB行业中的应用

 随着IT业的的火爆发展，智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展，消费者对电子产品的要求也越来越高，所以要求PCB板的生产也必须精益求精。在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等，以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下，传统印刷技术也能满足市场的要求，不过随着电子产品的品质不断提升，消费者的要求越来越高，导致市场对PCB板的标记品质越来越高，传统印刷技术便开始不能适应新的市场要求，其缺点也越来越明显，如：传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题，越来越不能适应新的市场技术需求。因此，激光打标便成为PCB行业的一种趋势。

 随着激光打标技术的出现，成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、速度快、性能稳定。而且只需要通过电脑控制，操作简单，能打印各种复杂的图案、文字、二维码等内容，完全符合现有PCB行业标记要求。

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激光雕刻的常见的材质有哪些？

 激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。

 加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。

 激光雕刻分为激光切割、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式.工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、产品标刻、等诸多行业。

 激光雕刻常见材质：

1，非金属材料加工（co2）：有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等

2、金属材料加工（YAG）常见金属材料

激光打标主要特点：

1.无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的***结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm 。

2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金***,具有较高的硬度和耐磨性。

3.被处理件变形，由于激光功率密度高，与零件的作用时间很短（10-2-10秒），故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理，作为材料和零件的蕞后处理工序。

4．加工柔性好，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。