激光打标

不锈钢餐具运用激光打标有哪些优势？

 

1、不锈钢是一种硬度高、柔性好的材料，传统的气动打标机很难在其表面标刻出精美，清晰的图案或字符，并且容易标机的撞针造成严重的磨损、效率也不高；喷涂的标记方法又存在着二次污染、不具有永玖性等不良因素。

2、餐具是我们一日三餐必不可少的用具，有些餐具选用的材料就是不锈钢，因为不锈钢从外表上看让人觉得很有档次，从而一些餐厅还特意选用不锈钢餐具。这就对不锈钢餐具的加工要求更加严格、苛刻。不仅要图案精细、美观，还必须能够耐高温、不易磨损、更加不能在加工时产生对***有危害的物质等。这一系列苛刻的要求直接的否定了传统打标机的使用，而激光打标机完全能满足这些要求，激光打标是利用高能量、高密度的激光对工件表面进行局部照射，使工件表层材料汽化或者发生颜色变化，从而在工件表面上留下永玖性记号的打标方法，它具有永玖性、非接触性、率、低成本、无耗材、无变形、操作简单等特点，随着功率的调节能够在不锈钢餐具上标记出黑色或者棕色等清晰的色彩图案。尽显餐具的篙挡气质。

3、 激光打标技术是综合激光技术与计算机技术的综合产品；激光打标是采用振镜扫描方式，对工件进行非接触性加工，对工件不会产生力的作用；又因为激光是极细的，因此在加工的时候热影响区很小，保障了工件本身的美观；同时激光打标是无耗材的，不会在加工时产生污染或在工件上留下对******的物质，从而确保了人们在用餐时使用不锈钢餐具的安全性。

激光打标对材料的适用性非常广泛，几乎可以对任何材料进行加工，并且标记的图案非常精细且耐磨损、不易脱落、具有永玖性；激光标记线条精细，激光线条能达到毫米至微米级，这使得经过激光加工后的产品具有很强的防伪性，不易被其他人仿造或更改。

4、激光打标技术已经广泛的应用到各行各业中，成为了各个企业要进一步做大、做强的必备“wuqi”之一。激光打标还适用与各种金属器皿、玻璃、塑料、木质材料、手机按键、钻头、五金制品、精细器械、汽车配件、电子元器件、礼物、挂钟、水暖器材、眼镜架、箱包带扣、电脑键盘等。

激光打标在塑料行业有着广阔的前景：

     激光打标装饰塑料已获得了更好的认可比十年前的预期。尽管如此，激光技术已经在某些市场上印刷和喷墨印刷以牺牲墨水标记技术为代价赢得了转换。

     新兴的应用，包括光开关盖，化妆品包装，玩具，汽车内饰的按钮和旋钮和仪表板上的门。后者在过去几年中成为一个重要的市场焦点。

    随着技术的进步，计算机可编程激光设备在过去的十年中已经被发展为更多的激光标记等级树脂以及自定义着色剂和添加剂，用于各种塑料聚烯烃、ABS聚，聚酯，PC，尼龙，缩醛，和TPE。

    今天的激光标识的塑料提供了高对比度，在许多情况下，产生的是一个对比鲜明的颜色而不仅仅是黑色或白色。甚至现在可能的明暗度。根据罗芬荷比卢公司营销经理帕特里克，一个塑料激光标记设备的lingxian供应商所认为，这些更为多样化的颜色效果是一个同步的趋势，在用激光装饰塑料用领域带来新的兴趣。

    另一个激光供应商，控制公司的销售经理Rick史蒂文森认为产品的可追溯性已经成为这种技术背后的主要的驱动力。在整个产品的生命中，识别数据和操作说明，往往一种以上的语言变成了更加普通的要求。关于生产历史和规格的信息成了特别重要的部分，为了防止他们失败，有蕞高的责任，比如电气/电子开关机构。

    激光打标还满足了越来越大的需求，在越来越小的塑料部件上印更大的数据量。例如，二维条形码已经开发出来，10倍的数据密度常规条形码。需要比之前条形码更精准更高分辨率的来标记这些二维码。根据Schlather认为，激光打标在0.001的范围内满足了光斑尺寸和位置重复性的这些要求----性能与衬垫或喷墨打印机很难匹配。

    环境问题是另一种驱动力。激光打标不使用油墨或溶剂，也不需要能源密集的干燥步骤-----典型的油墨标记技术。分三步操作，根据复杂性，耐久性，和标记的变化，schlatherr认为油墨和***的成本每年$ 20000-40000$ ，而印刷板成本100000美元一年或一年以上。

   相比之下，激光打标系统操作三个班次每年消耗不到3000美元的电力。其他的消耗品，如灯泡和过滤器的价格在3500美元以下。

激光焊接模具技术的好处和优点：

      激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND：YAG，激光是一种高能量的光束，由于发出的光束能量非常集中，30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2MM的光斑内，使激光发出的能量功率达到6KW。是不是很高？

      由于激光焊接的激光束很小，所以激光焊接只要控制的好加工精度是非常高的，由于激光焊接的点小而却非常快所以相对发热量非常低，距焊缝周边1MM地方在焊接时候温度只有50℃左右，对于如修补量只有0.01MM左右的模具修复是轻易而举的事情，这是普通的电焊和焊方法想都不要想也是他们这类焊接做不到的。

　　激光由于有前面说的这些特点，是不是说激光的那么好？非也-如果在模具修补进行大面积的焊接时候，需要加大激光功率和速度还有光斑的大小，虽然将激光光斑以及能量加大，但是激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅，这时候的高能量是不是反而不好了。

　  激光模具焊接机焊接模具技术，除了能量集中而发热低外，通过激光的高频率的熔覆，可以使到焊料充分熔化，可以消除砂眼和裂缝的现象。而且因为激光具有高的冲量，焊接非常牢固，而焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧，热量将焊料和母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生砂眼，以及容易造成塌角现象，而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有焊这么大，但是容易产生脱落现象。

激光模具焊接机焊接模具主要适合于以下：

1、精密模具在加工制造过程中由于人为误差或者设计欠考虑、加工操作等原因，存在尺寸偏离误差，这时候可以使用激光模具焊接机焊接模具技术对模具加焊堆高一定可修补量，再进行打磨抛光。

2、精密模具生产出来后，在试模过程中产生碰撞，造成尺寸偏小，弃置也是十分可惜，这时候激光模具焊接机焊接模具技术就可以进行局部小范围修复，使基本没有使用的模具开始使用。

3、模具在注塑过程中，上下模不断与部件运动造成局部损耗磨损，这时候就必须进行修复，负责模具的误差会影响大批的产品。

4、模具厂家在生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重新开模具费用大周期长，通过激光焊接方法可以有效的控制生产成本并且提高了工作效率。激光焊接模具技术的好处和优点锐扬激光。

激光打标加工

激光打标加工的技术特性：

     激光打标加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光打标加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。

1、光点小，能量集中，热影响区小。

2、不接触加工工件，对工件无污染。

3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。

4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

5、范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

6、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

7、精准细致：加工精度可达到0.1mm。

8、效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。

9、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

10、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光打标加工更加便宜。

11、切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

12、切割面光滑：激光切割的切割面刺。

13、热变形小：激光打标加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

     不同激光技术又衍生出不同的激光器，例如，CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等，它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。

     而从地域发展情况来看，激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素。中国、日本、韩国发展速度尤为突出。未来五年内，这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间。