激光打标

激光打标常简单维修和日常维护-东莞激光打标：

 

故障1：激光强度下降，标记不够清晰。

   打标解决方法：①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑蕞好；②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶**置或者加大声光电源工作电流；③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；④若电流调到20A左右仍感光强不够：yang灯老化，更换新灯。

打标机故障2：yang灯不能触发。

　锐扬激光打标解决方法： ①检查所有的电源连接线；②高压yang灯老化，更换yang灯。操作激光打标机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源；②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）；③出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查；④不允许在yang灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件；⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿；⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

打标yang灯的使用与更换。

　关闭水冷机，激光电源。打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。开水冷机，激光电源，将激光电源电流调到（15~20）A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸，应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有，轻微调整前膜片架的三个旋钮，直到光斑出现。激光调试出来后，应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑蕞强，如激光过强、亮度过高无法观察时，可减小电源电流。关闭激光器电源。

    特别注意：更换yang灯的时间。激光器中yang灯出厂说明yang灯的使用寿命为300小时，但由于用户使用条件不同，上述时间并不能作为更换yang灯的唯壹依据。随着使用时间的增加，yang灯的发光效率下降，激光输出也随之减弱，很多用户为了获得足够的激光输出，就加大激光电源的电流，使yang灯发光增强，这使yang灯老化加快，形成循环，有时会导致炸灯现象。为了防止这种现象发生，我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换yang灯。当换上一支新yang灯时，记录下正常打标时的激光电源电流表数值，作为标准电流值。当yang灯逐渐老化，加大激光电源电流输出，但电流表数值不应超过标准电流值的1.25倍。例如：新yang灯打标时电流值为20A，使用一段时间后，如果将电流值调大到22.5A后仍不能正常打标，则应更换yang灯。

激光打标简介-东莞激打打标分享：

    激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永玖性标记的一种打标方法。

   激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

   激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。

   激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。

   激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹

   珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工精准，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

激光打标在IC卡行业的应用：

    智能卡（***art card 或 IC Card）又称智慧卡、聪明卡、集成电路卡及IC卡，是指粘贴或嵌有集成电路芯片的一种便携式卡片塑胶。它是将具有微处理器及大容量存储器的集成电路芯片嵌装于塑料基片而形成，其外形与普通的xinyong卡十分相似。智能卡是随着半导体技术的发展及社会对信息的安全性和存储容量的要求日渐提高应运而生的。如今，智能卡已经成为信息社会的一颗新星。常见的智能卡有电话IC卡、身份IC卡，以及一些交通票证和存储卡。

中国的IC卡产业正在以惊人的速度发展，特别是近两年来，中国的年发卡量均超亿张，IC卡的应用领域遍及电信、、***、税务、公交、高速公路卡、佳you卡等诸多行业。随着IC卡应用规模的扩大，卡片的封装印刷和标识业务已经发展成为了产业化生产。

　随着IC卡行业的发展与对制卡要求的提高，卡的印刷方式也从油墨印刷、热转印逐步转向了激光打印。

   激光打标由于具有永玖标记、无耗材等诸多热转印技术所无法比拟的优点，正在越来越多的应用领域取代传统的制卡技术。此外，由于激光技术的迅速发展，加上市场对高输出功率、小体积以及维护量小的激光产品的需求，集成在发卡机中的激光模块已经从灯泵浦打标机、二极管泵浦打标机逐渐发展为光纤激光打标机。

  光纤激光打标机是用计算机控制激光在卡片表面蚀刻出字符、图案或条形码等内容，具有标识效果更加精美、无耗材、免维护等优势。

光纤激光打标应用的材料：

　　光纤激光打标所能标记的材料非常广泛，其中以PVC、PC、耐高温塑料、Teslin、ABS、PET、PET-G、PET-F等材料为主。

光纤激光打标在IC卡行业的应用实例

　　光纤激光打标主要应用于电信行业的shouji卡标刻、城市公用事业IC卡标刻，其具体的应用领域涵盖公共交通、出租、轨道交通（地铁）、供水、供热、燃气、园林风景、数字社区、路桥收费、停车场管理等十分广泛的领域。下面列举一些光纤激光打标的具体应用领域与打标实例。

　智能卡的应用已覆盖到当今社会经济的众多领域。根据国际***机构调查，目前在国际上有数十亿张智能卡正在被使用，在我国的大中城市智能卡的应用也日益普及。在一些地方，当地***甚至把建设城市一卡通或市民卡工程当作一种“民心工程”来加以建设，在现实生活中确实也起到了很好的效果，对于促进整体的和谐社会建设起到了积极的促进作用。因此，随着智能卡行业的发展，激光技术在其中的应用也必将越来越广泛。