螺纹高频淬火来电洽谈「多图」
作者:天润高周波2022/9/5 15:03:51







高频焊接时的频率对焊接的影响螺纹高频淬火

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高频焊接时的频率对焊接有极大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说,应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取 350KHz~450KHz的频率;其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。焊接合金钢材料,焊接10mm以上的厚钢板时,可采用50KHz~150KHz那样较低的频率,因为合金钢内所含的铬,锌,铜,铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家已经大多采用了固态高频的新技术,它在设定了一个频率范围后,会在焊接时根据材料厚度,机组速度等情况自动跟踪调节频率。



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2、频率选择:

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例如:直径20mm以上的,选超音频或中频

直径2-20mm的,选超音频或高频

直径5mm以下的,选高频或超高频

3、功率选择:

根据生产效率选择合适的功率,功率越大,速度越快。具体可咨询青岛天润高周波电器有限公司。



镰刀高频淬火

青岛天润高周波电器有限公司高频淬火设备 高频感应加热设备 高频机 感应加热技术概述 根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。

高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。

可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。

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