钢丝在线退火设备一般适用于小规格(细)的铁丝铝高频感应加热器
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钢丝在线退火设备一般适用于小规格(细)的铁丝 退火次数多了强度会有所减小 但是柔韧性会加大, 简单的说就是重新回炉在特定的温度下重新拉伸,改变其分子结构后钢丝绳的各个参数也会有所改变,进一步改变钢丝的强度和韧性。
老式高频感应加热炉,高电压的获得是靠升压变压器对交流380V直接升压,其安全性差,体积庞大,且耗电量大,维修费用高。传统的煤炭烘炉加热,箱式电炉加热,气体加热等设备,进行焊接和热处理时,不仅污染环境、浪费能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的铁丝在线退火设备可24小时连续工作。以电磁效应原理,使处于交变磁场中的铁丝内部迅速感应出较大涡流,从而使金属材料升温(可直到熔化)的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比,晶闸管式感应加热设备的效率大为提高,达到85%左右,但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比,与频率和磁导率的平方根成反比。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90%以上,谐振频率可达数百千赫兹,且结构大为简化,设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
感应加热表面淬火
青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
数字高频感应焊接机
数字高频感应焊接机
青岛天润高周波电器有限公司高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:
1、感应加热速度快,
2、与氧焊相比,节能省电成本低
3、氧化面积小
4、焊接后外观精美、牢固、饱满
5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
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