高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊高频感应加热器

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊接方式

高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。

接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到广泛利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接和薄壁管时一般不采用。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。

电磁加热应用范围

青岛天润高周波电器有限公司电磁加热应用范围

1、塑料橡胶行业。

如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、电缆生产挤出机等、各种造粒机、硫化机；

2、化工行业。

如：器械蒸汽消毒器、专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等；

3、能源、食品行业。

如：石油输送管道的加热；食品机械，如：炒货机、茶叶加工设备等需要电加热的设备；

4、大功率商用电磁灶机芯、采用/商用采暖炉、各种蒸汽锅炉；

5、建材行业。

如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚发泡管材、PE缠绕膜机组；

6、印刷设备里的干燥加热；

7、其它需要加热的场所。

感应加热频率

频率选择感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。高频机（高频焊机)水钻牙焊接请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买。频率f与加热深度δ的关系，有如下公式：式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。

高频感应加热焊接

青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热焊接

1、应用范围：

　 各类金刚石锯片、锯齿、硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；各种锅底、黄铜、紫铜等金属材料的复合焊接；矿山工具的焊接；各种木工刀具的焊接。

2、频率选择原则：

　 焊接体积越大，频率应该越低，体积小的刀具，可采用高频，体积大的刀具，可采用超音频或中频。终应根据具体情况选择，请咨询我公司。

3、功率选择依据：

　 根据工件的形状，材料，焊料等情况来确定。