高频感应加热设备的热配合工艺进口超高频焊接设备

汽车空调分高压管路和低压管路。高压侧包括压缩机输出侧、高压管路、冷凝器、贮液干燥器和液体管路；低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。高频感应加热设备的热配合工艺：主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。青岛天润高周波电器有限公司电磁导热油的优势：一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、电机转子、电热管封口等

电机热配合电机轴高频热压现场管件加热，

齿轮、轴等零件热处理

金刚石工具钎焊，如磨盘，修边轮等

发热盘电热壶底、豆浆杯底焊接

复合锅底钎焊?

复合管加热?

不锈钢器具退火冲压成型?

木工刀具等钎焊?

各种金属熔炼

铜管接头钎焊（空调、洁具行业）等

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种进口超高频焊接设备

高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司

铝制分液器焊接、42孔分液器焊接

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。高频机体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、安全，没有噪音、废气、灰尘排除。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的***方法。

高频感应加热-焊前预热管道预热，钢板预热进口超高频焊接设备

青岛天润高周波电器有限公司生产的便携式感应加热设备适宜于各种小型工件的焊前预热-管道预热，钢板预热，桥梁预热，钢架结构预热，轨道预热，铁轨预热，钢轨预热，海上平台焊接预热等各种形式的小工件快速预热。

该设备体积小，重量轻，适宜于各种高空作业和海上平台作业。在管道铺设，桥梁建设，轨道铺设，钢架工程建设，铁塔建设和海上平台建设中有广泛应用。尤其是异形工件，柔应线圈很好贴合产品，是产品均匀加热。

该感应设备，具有加热速度快，加热均匀等特点，深得相关施工单位的好评。

典型加热现场：详情请电话垂询！

高频感应加热优势

青岛天润高周波电器有限公司高频加热产品的优势

寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。

安全可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。

高校节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。

准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产。