高频感应加热设备故障现象及解决方案有色金属及其熔炼
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高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制***断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1. 合上开关
2. 换***
3. 更换开关
4. 故障,与厂家联系维修
二、高频机启动不起来一按启动按钮后,电流显示为“0”,机器响声很快,约5秒钟又自动停止
1. 高频设备感应器两圈短路
2. 面板上感应器连接头松动
3. 检查感应器接头上应无生胶带
4. 设备故障
排除方法
1、把短路线圈分开
2、拧紧接头
3、去除感应器上***,保证与主机良好接触
与厂家联系
三、高频机故障现象 可以启动有电流显示,但不加热,或加热很慢
感应加热设备感应器两圈短路
1.排除短路故障
2.与厂家联系
四、高频机故障现象 工作时报警,反复多次现象一样
故障原因 :设备故障
排除方法:与厂家联系
五、高频焊机故障现象:大电流时过流报警,小电流时工作正常
故障原因 1、网压太低
2、高频设备故障
检查电源,如果太低,
请在小电流下使
六、高频机故障现象:启动后即掉电,电源开关跳闸
故障原因 :设备故障—整流桥损坏
排除方法:与厂家联系 ,更换整流桥
高频感应加热金属件热装注意因素有色金属及其熔炼
高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承***结构的异变,在实际应用中发现,加热后回复到室温时,轴承的外形尺寸会发生变化,经分析认为,这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致,不同的***其体积也不同,相较奥氏体所言,马氏体的体积相对大一些,因而轴承套圈体积增大,外径尺寸加大,而内径可能会有所减小。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等高精度管子时,基本上都采用感应焊的形式。因此,采用热装或冷装都要注意轴承套圈***结构的变化,必要时,应对轴承进行调制处理,也称稳定处理,就是要进一步减少残余奥氏体的量,以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
分液器的焊接单工位感应加热钎焊设备有色金属及其熔炼
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备,配合感应加热设备使用,完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中,各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好,工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害,同时还可以提高生产效率和生产质量,实现量与质的双提高。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题电磁加热示意图电磁加热示意图。在焊接生产中,焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性,导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求,所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用:
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用:
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下:
1、稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;
2、提高劳动生产率,可24小时连续生产;
3、降低生产过程中的成本 ;
4、改善工人劳动条件,可在***环境下工作;
5、降低对工人操作技术的要求;
6、缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备***;
7、可实现小批量产品的焊接自动化;
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
车用4孔铝制分液头焊接有色金属及其熔炼
青岛天润高周波电器有限公司数字感应加热设备—在家用和商用空调上的应用
在家用设施行业中,青岛天润高周波感应技术已应用到以下领域:
1.家用和商用空调系统部件的感应钎焊,如分液头的焊接。在分液头项目中,可以做到批量生产,技术已非常成熟。
2.计算机中部件的感应钎焊,如铝制散热器的焊接。
铝制散热器
分液头有色金属及其熔炼有色金属及其熔炼
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