汽车空调铝制配件焊接项目单管压板高频轴淬火

汽车空调铝制配件焊接项目

单管压板

汽车空调一般主要由压缩机(compressor)、电控离合器、冷凝器（condenser）、蒸发器（evaporator）、膨胀阀(expansion valve)、贮液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝风扇、真空电磁阀(vacuum solenoid)、怠速器和控制系统等组成。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部***均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等。

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感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。产品加热温度可控：通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等管子时，基本上都采用感应焊的形式。

高频感应加热铜铝焊接、高频感应钎焊机高频轴淬火

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情，分液器，在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的重要任务

高频感应加热铜铝焊接，铝与铜在液态下可以无限互溶，而在固态下互相溶解度十分小，铜在铝中的溶解度仅为1.5%。热装就是让轴承内径胀大，这样就容易使轴承很轻松的装配到位，轴承***到室温时，外径或内径也***到原有尺寸，自然而然，也就达到了配合效果。固态下铝铜主要以化合物形式存在，铝与铜能形成多种金属部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物，在钎焊界面上一旦形成，将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。

脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。

如采用铝基钎料钎焊铝与铜，钎焊温度一般在600℃左右，熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应，此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物；而采用锡基钎料钎焊，则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。

高频感应钎焊机

钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间，钎焊温度降低，钎焊时间缩短，金属间化合物形成的可能性就大大降低；如采用高频感应钎焊工艺，钎焊时间大大缩短，就不容易产生脆性的金属间化合物。

电磁加热采油系统

青岛天润高周波电器有限公司***从事感应加热设备的研发，生产，销售和服务为一体的企业。公司生产的系列感应加热设备主要用于各种现场的加热领域；在精密机械，金属制品，电子制造，塑胶，包装，制药，科研等行业应用很多。例如：感应钎焊，***熔炼，热处理，预热，热装，热矫正，金属干燥，固化粘接，热烤漆，线缆加热，铝箔封口，晶体增长等我们公司生产的设备种类多，规格齐全，应用范围广，高的可靠性能；高频感应加热设备：主要应用于；（一）钎焊类（适合焊接类的各行各业） 1 、金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具等。 2 、机械加工用硬质合金刀具的焊接。低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3 、矿山工具的焊接。如“一”字钎头、柱头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采 煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4 、各种木工具的焊接。如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 5 、铜管与钢管的焊接或其它金属管与机体的焊接。 焊接 复合锅底焊接 铜件焊接 刀具焊接 （二）锻造、轧制类 1 、各种麻类的热轧 2 、标准件、紧固件，详情请致电垂询！

气门高频淬火

青岛天润高周波气门高频淬火

现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势：

优化一致性

感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后，加热模式是可重复的和一致的。接口丰富，可接入各种监控仪表数据，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中。采用现代化的加热设备，温度控制可保证一致性；通过闭环温度控制，***的感应加热系统具有测量工件温度的能力，并可以设置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以为每个热处理工件记录数据。

热处理生产率高，感应加热过程速度较传统加热方式快，对于部分工件，短可在数秒内加热至设定的温度。

提高产品质量

通过感应加热，待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此，工件的形变小。为了获得优异的产品质量。

延长其他机械寿命

感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域，而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。

感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料，是一种清洁，无污染的过程，有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾，优化节能，减少***排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。加热是安全和有效的，没有明火，或者危及操作者。非导电材料不受影响，可以靠近加热区而不受损害。

降低能源消耗

这种独特的节能过程将高达90％的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45％的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。