双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接有色金属熔炼炉厂家

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双工位分液头感应加热项目

高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的铁丝内部迅速感应出较大涡流，从而使金属材料升温（可直到熔化）的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是***化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。该感应设备，具有加热速度快，加热均匀等特点，深得相关施工单位的好评。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

管道焊前预热高频感应加热设备

青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由：逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。

其中逆变器是一个交－直－交的变流器，将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。

谐振单元和变压器一端连接逆变器，另一端连接感应器，将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。

加热时，感应器中流过强大的高频电流，在被加热导体内产生感应电流，导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。高频炉对各种金属快速加热：***快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同，一般从一千至几十千赫兹为常用，谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源，10KHz以上的称为高频感应加热电源。

高频感应加热优势

青岛天润高周波电器有限公司高频加热产品的优势

寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。

安全可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。

高校节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。

准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产。