如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。同时在钢板联接处增设加强板或型钢进行调整，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋层层降低，能在工厂里批量生产，钢板仓规格表环向上还有多道加劲肋。

物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。若长时间储存未进行对物料的活化，致使库内物料压死，给出料造成困难。此种现象一般发生在物料销售淡季时候，此时物料存积量远大于出售量。为避免物料长时间存储而压实，钢板仓使用方应定期利用外循环气力系统对库底物料进行松动。大型钢板仓出料采用气力输送方式，物料的流动性是钢板仓能否正常出料的关键。

钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护措施。动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。打开库侧腰门，首先观察库内周围安全情况，要砸帮问顶是否有松动水泥块或挂壁水泥，然后用风管等工具进行清理。除锈前应先铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。