豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。

制作方法 1.泡料。大豆经过严格验收、检查后的一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。

泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12～14小时，夏季6～8小时，冬季14～16小时。

初次冷水浸泡3～4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60～70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。

夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅***，pH值约为6。

如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1～2小时。

根据不同的豆制品

制作要求，在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右，浓度在11～12°(乳度汁20℃测定)。半脱水豆制品温度控制在85～90℃之间，浓度在9～10°；油豆腐温度70～75℃左右，浓度7～8°。

凝固豆浆适pH值为6.0～6.5。

在具体操作上，凝固时先打耙后下卤，卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢，边打耙，边下卤，缸内出现脑花50%，打耙减慢，卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤，见脑花游动缓慢并下沉时，脑花密度均匀停止打耙。

打卤、停耙动作都要沉稳，防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉，淋点卤水，没斑点痕迹为脑嫩和浆稀，脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包，停耙后在脑面上淋点盐卤，出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20～25分钟蹲脑。

做豆制品加工行业，我们对豆制品机械加工厂房也要有严格的卫生管理要求，一下就是我们队豆制品加工厂房的要求注意的地方和总结，理解一下，便于以后的管理 ，加工好豆制品。

1要建立厂房设施维修***制度，并按规定对厂房及设施进行维护、***和检修，确保厂房卫生状态良好

2厂房内各项设施应随时保持清洁，及时维修、更新，厂房的屋顶、天花板及墙壁有破损时，应及时维修，地面不得破损和积水。

3原材料预处理场所、加工制造场所、更衣室等每天开工前和下班后应及时清洗消毒。

4灯具及配管的外表要定期清洁。

5仓库内要经常清理，保持清洁并定期消毒，避免地面积水和库壁长霉，定是测量记录仓库内的温度。

6生产作业场所应采取措施（如纱窗、气幕、诱虫灯等）防止***动物***。

7厂区内应定期或在必要时进行除虫灭害工作，要采取有效的措施防止鼠类、蚊、蝇等昆虫的聚集和滋生。对已经发生的***动物***的场所，应采取经济措施加以控制和消灭，防止受污染范围扩大。

豆制品加工设备，豆制品生产线，豆制品加工厂房，这些卫生的讲究都是豆制品加工行业的前提，无乱我们的条件怎么样，我都要尽量的做到对卫生条件的严格要求，这样才能赢得客户的信赖。