防水套管试压时的具体要求。柔性防水套管试压时应遵循哪些具体要求：1、柔性防水套管道实验压力为管道特性压力。2、柔性防水套管管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。

防水套管3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0。2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。柔性防水套管水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修。

讲解防水套管管道施工的具体步骤。1：防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，管采用DN325×8焊接无缝钢管，沿路预埋支架管采用DN219×6焊接无缝钢管。防水套管2：施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1。5倍，以免管件爆裂导致不能使管线正常工作。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。

3：防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在检验合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不可使用。防水套管4：防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，以免二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂直的中心吊线与水平尺的中心是否重合。

一、防水套管制作:1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。4、钢套管须与止水翼环周边满焊。防水套管5、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm-10cm。

防水套管在加工的技术中往往存在着一些难题就像防水套管加工成形时凸边管壁受拉减薄或开裂，凹边管壁受压增厚或起皱以及管道截面扁平形变，这些难题如果不能有一套有效的解决方案将会影响到包括工程设备的整体质量。近几年来国内防水套管的生产厂家越来越多，在竞争日益增加的环境中防水套管行业有了很大的进步，但还是有不足之处，三超机电设备有限公司在的带领下，制定出一套非常可行的一套制作方案，采用该方案与原技术比拟在不计算电力，人力，和进步设计以及出产效率，就仅节约管材这一项每吨即可节约管材200多公斤，该方案还设计了工艺，工装设备及工艺参数CAD系统实现了全部工艺设计微机化，为研制工艺参数的自动控制系统奠定了基础。我公司在竞争环境中以全力实施本方案，现在也获取了相当大的成就，我们要不断完善不断，让广大用户用上满意放心好产品。

因为柔性防水套管的涂塑面光洁如镜，在输送流体时阻力系数小，不混生霉菌，具有良好的防蜡、防结垢机能。所以在一般情况下比同直径的钢管输送流体量多10%-20%，输送动力消耗低15%以上，使用寿命高10倍以上。由此，在输送石油、自然气、煤气，以及输水或污水处理等管道系统中得到广泛的使用。解决好柔性防水套管接口处的连接及防侵蚀题目就成了进一步推广应用涂塑钢管的枢纽。直径较大，承压较高的钢管管道施工，尤其是现场施工，几乎都采用对接焊接的方法。这种方法连接机能好，本钱低，管道承受的压力可达8-12MPa，受力后应力分布平均，应力集中系数，在保证焊接质量的情况下，是一种经济实用的方法。