浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化，半自动，卧立式，双柱龙门史金属带锯床，具有科技含量高，结构合理。性能稳定等特点，产品各地并远销国外市场，深的国内外客户的青睐。

【锯床小知识】顶峰数控锯床告诉你维护时候要注意哪些

1)从数控锯床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录.拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整.

2)数控锯床电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板.烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件

3)测量线路间的阻值时,数控锯床应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值.

4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层.

5)数控锯床不应随意切断印刷线路.有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属带锯床孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行.

6)数控锯床不应随意拆换元器件.有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高.

7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取.同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘.

8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油.

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     下面为您介绍机床的合理使用和维护:

    1、只要刀具允许，应该尽可能采用高速切削，以便提高生产率，充分发挥机床和刀具的效能。

    2、用端铣刀铣削铸铁时，当铸铁硬度在HBI43—229范围内，不宜超过下列切削规范：铣刀直径200毫米，齿数10，主轴转速60转/分，进给量235毫米/分，切削宽度150毫米，切削深度9—10毫米，功率7—9千瓦。

   3、用端铣刀铣削钢料时，钢的含碳量0.45%，抗拉强度极限60兆帕不宜超过下列切削规范：铣刀直径100毫米，齿数4，主轴转速750转/分，进给量750毫米/分，切削宽度50毫米，切削深度4毫米，功率10—12千瓦。

  4、四种转速下进行切削时，主电机功率不宜超过8—9千瓦转速时允许使用全部功率，高速时，可以短时间超负荷为定额功率的25%。

   顶峰机械品质有保障，是企业和厂家的必备品！

   下面 【顶峰机械】为您介绍主要的注意事项，是现在引起双金属带锯条使用的常见原因：

（1）切削液不当或根本无切削液

（2）速度太快、进给过大

（3）齿型选择不当

（4）工件太硬,齿部钝化

（5）新锯条未经磨合

    所以现在的工业发展需要不断的设计和进步，把握好新型齿形和材料的设计选择，提供更多的效率，是精度更加的提供，将推动我们的工业和产品的质量性能活的跟多的成功。 

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