为充分利用地下空间，节约土地资源，需满足多种类管线入廊的需求，目前国内设计的单仓管廊模具加工其断面尺寸都比较大，普遍达到三舱以上且单舱净跨大，导致管廊自身重量大大增加，造成预制装配的施工安装难度大大增加。为此，急需解决多舱大断面单仓管廊模具加工的预制装配式的分割及接合技术，实现装配施工的轻便、快速、安全。 随着预应力技术的发展，预制装配分段、分节施工方法在近些年来得到了技术上的发展。分段、分节预制装配施工工艺在体外预应力技术的支持下，充分发挥其施工速度快，施工质量好等优点，得到了广泛的认可。混凝土混合料选用立式浇注，要求塌落度9-12cm，因而有必要合理选择适宜的外加剂。这种大口径管管体体积达3-4m3，混合料浇注进程中有必要边浇注边振荡，打扫空气，使混凝土密实度前进。该工艺的首要特点是选用内外套模、刺进式振捣。成型后可当即脱模，加快模具周转。

         超宇模具***生产各种管廊钢模具以及各种钢模具，这种水泥管采用水泥管机无法生产，必须采用钣金钢模具预制成型，原料为水泥加石子，井管可透水，主要用水泥井管使用，生产工艺简单，水泥单仓管廊模具加工采用3毫米钢板钣金成型，模具可拆卸，配套立式水泥管机可以生产直径30-60以内的各种水泥管，生产速度块，立式水泥管机***小，水泥管钢模具制做精良。

单仓管廊模具加工是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，且设有专门的检修口、吊装口和监测系统。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。现在的国内已建的地下综合管廊工程，大多以明挖现浇法为主。明挖现浇法的施工成本较低，但是，明挖现浇法存在以下缺点：1.对环境影响较大；2.施工难度大，施工步骤繁琐；3.耗费的人工多。