长线台座工艺 适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件(见预应力混凝土结构),如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。台座一般长100~180米,用混凝土或钢筋混凝土灌筑而成。在台座上,传统的做法是按构件的种类和规格现支模板进行构件的单层或叠层生产,或采用快速脱模的方法生产较大的梁、柱类构件。70年代中期,长线台座工艺发展了两种新设备──拉模和挤压机。辅助设备有张拉钢丝的卷扬机、龙门式起重机、混凝土输送车、混凝土切割机等。钢丝经张拉后,使用拉模在台座上生产空心楼板、桩、桁条等构件。拉模装配简易,可减轻工人劳动强度,并节约木材。拉模因无需昂贵的切割锯片,在中国已广泛采用。挤压机的类型很多,主要用于生产空心楼板、小梁、柱等构件。挤压机安放在预应力钢丝上,以每分钟1~2米的速度沿台座纵向行进,边滑行边灌筑边振动加压,形成一条混凝土板带,然后按构件要求的长度切割成材。这种工艺具有***少,设备简单,生产效率等优点,已在中国部分省市采用。较***的生产线设置有各种机械如混凝土浇灌机、振捣器、抹面机等。铁路预制件设备铁路预制件设备
压力成型法 是预制混凝土构件工艺的新发展。特点是不用振动成型,可以消除噪声。如荷兰、联邦德国、美国采用的滚压法,混凝土用浇灌机灌入钢模后,用滚压机碾实,经过压缩的板材进入隧道窑内养护。又如英国采用大型滚压机生产墙板的压轧法等。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种:
1、GRC轻质墙板:以快硬水泥做胶凝材料,加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板:它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料,加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂,通过搅拌、灌注成型。
3、石膏墙板:以石膏粉为胶凝材料,加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当,相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下,利用石膏为原料产量高,可以15分钟脱模,快硬水泥需1.5小时,氯化镁和氧化镁需3个小时。
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精达模具***生产:各种护坡砖模具,水泥护坡砖模具,塑料护坡砖模具,高速护坡模具、六棱块护坡模具、高速公路护坡模具,高速护坡模盒,铁路护坡塑料模盒,公路护坡塑料模盒,高速沟盖板模盒,免烧砖震动平台,混凝土砖机,水泥方砖机,马葫芦盖钢模具,马葫芦盖塑料模盒,生产的塑料模盒具有韧性强、光亮度高、不变形、易脱模、破损率低等优点。④动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。
装配式建筑大量的建筑构件由车间生产加工完成。现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。装配式建筑符合绿色建筑的要求。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂,可以减少水泥用量,改善和易性,推迟水化热的峰值期。
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