吸尘送丝机悬臂架外部吸尘罩
外部吸尘罩从罩外点产生的空气粉尘。这些类型的例子是吸气臂,开槽罩和简单的开放式管道。如果粉尘以低动量释放并且在吸尘罩的有效范围内,则这些罩是有效的。外部吸尘罩的典型应用是诸如焊接等过程。
吸尘送丝机悬臂架外罩的一个优点是,与其他较大的罩相比,它们通常使用较少的气流,因此使用较少的能量。它们的设计相对简单,吸尘送丝机悬臂架厂家供应。低气流可能导致管道和设备尺寸减小。外部吸尘罩的缺点是远离排放源时需要更多的气流。这意味着,在大多数情况下,外部吸尘罩必须相对靠近排放源才能效果好。
叉车龙门架焊接过程控制及焊缝,焊接过程控制包括焊接电流控制和机架位置控制。电流大小由两组晶闸管控制,晶闸管采用电子触发方式。吸尘送丝机悬臂架厂家批发,从接通电流起到基本闪光开始前的过程为受控阶段,即一次闪光过程,也叫点火过程,采用的是高电压方式(13.75V左右);从基本闪光开始到结束为调节过程,即二次闪光过程。
吸尘送丝机悬臂架焊接时不易熔透,***焊:筒体卷制及筒体与接盘组对后进行***焊,***焊采用CO2和Ar混合气体保护焊进行焊接,焊接材料与正式焊接相同,***焊缝长度40~50mm,焊缝间距200~300mm,焊缝厚度不得超过坡口深度的2/3。筒体纵焊缝***焊应距离两端≥40mm处,***焊缝存在焊接缺陷时必须清理后重焊。
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焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
不准随意在焊缝外母材上引弧。
各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。
应注意的质量问题
尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。吸尘送丝机悬臂架焊机辅机,操作简单。
焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔渣后面。
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