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定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况。

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也可以控制整条生产线的启动，避免了想以前自动化程度低的时候需要好几个人来回的巡逻，查看设备的运转，避免在生产中出现故障。

关于挤压造粒机价格的部分操作—球窝由主要与辊面的凹陷对齐，存在轴向对齐和周向对齐的问题是很多客户们的问题，在这里我给大家做个简单的分析。

1)安装期间已经调整了轴向对齐，总的来说，调整的可能性不大。当需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，推动偏心套位移与主动轴滚轮相对应。

2)周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓，使调节装置与被动齿轮稍微分离。由于在设计中考虑座的调整量，设置了2个调整螺栓，所以无论错位多少，都可以调整错位。

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安装：对辊挤压造粒机价格到厂后，将造粒机作为主机，根据机组台数，配合工艺流程图进行安装，找出标高和水平位置，机架有地角孔。它可以安装在混凝土上（固定振动不大，不需要很坚固的混凝土基础）。滚筒间隙调整：在生产过程中，有时需要增加输出或咬合角度，此时可以增加两轴之间的距离，增加主动轴辊与被动轴之间的距离。步骤如下：停止机器，拆下两个轴承座的上机架，将两个轴承座之间的调整板调整到所需厚度。滚筒不应相互碰撞，但应保持在0.3至1 mm之间。

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