使用滚珠丝杆时，必须有足够的润滑，如果润滑不够，就会发生在金属接触处，导致摩擦和磨损的增加，失效或缩短使用寿命，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下关于滚珠丝杆的润滑事项。

       滚珠丝杠的润滑剂可分为润滑油和润滑膏，一般在维修时，润华膏体能使动摩擦力矩随转速的增加线性增加，3-5m/分以上有油润滑效果更好，但不要忘记，也有使用润化霜达到10m/分或者使用设备方面较便宜的润滑油的案例，一般来说，未来要充分发挥滚珠丝杆的功能，大约5m/分左右的润滑油是比较合适的。即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是需要定制定做。

       东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。轧制滚珠丝杆因为冷挤压成形，原材料的纤维被拉长变细，而未切断，晶粒细化的结果，使得缺口较为完整，通过模具挤压成形，每根工件的尺寸基本一致，丝杠、螺母互换性良好，适合大批量自动化生产，降低人力资源。

      滚珠丝杠和梯形丝杠在很多情况下不能互换，总是需要在精度、刚度和负载容量之间进行权衡，滚珠丝杠和梯形丝杠的应用有一些区别，下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

      梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在至低限度，在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本，滚珠丝杠可以连续运行，承受高得多的负载，并达到更快的速度，具有良好的可预测性，因而是确保快速集成和可靠性的至佳选择。滚珠丝杠的选型过程中对滚珠丝杠本身需要注意的主要参数如下：公称直径。

      滚珠丝杠和梯形丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式，滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便至大限度减小摩擦和提高工作效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数，因此梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效率，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。滚珠丝杠螺母副消除轴向空隙的意图：增加预紧削减反向时的空行程，出现无反向死区，同时提高了传动刚度和传动精度，不是一切的滚珠丝杠都预紧的，主要是看精度要求，一般预紧的精度高，负荷能力也大，预紧是分等级的，挑选是依据运用要求来的。

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滚珠丝杆具有传动效率好、传动可逆性、运用寿命长和同步功能好等长处，因而广泛应用于各种工业设备、精细仪器和精细数控机床中，近年来，滚珠丝杆副作为数控机床直线驱动履行单元，在机床行业中得到广泛应用，极大推动了机床行业的开展。

滚珠丝杆副在各类设备上运用时，由于负荷不同，受力巨细不同，丝杆作业时常接受曲折、改变、疲惫和冲击，同时在转动部位接受较强的摩擦力，所以其主要的损坏方式是磨损和疲惫失效，因而丝杆在设计、制作时，必须具备高强韧度、高外表硬度和耐磨性以及高的尺度稳定性等内涵功能要求。丝杠在机床方面用的比较多，在使用时可以根据用途来选择合适的类型，加工循环方式上常见的是内循环和外循环，那么如何选择滚珠丝杠的精度。

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