侧出式加热真空负压机设备组成二

加热循环系统由80X80X10mm无缝矩形管做成的循环腔及流道，加热循环进出口采用卡套式联接。热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8Mpa的试压条件下无泄漏。加热通道和模板连接方式采用段焊和塞焊，模板焊接完成后上龙门铣精加工上下模板表面。加工完成后模板表面粗糙度不低于Ra3.2?m，模板平整度小于0.5mm/m2，上下模板厚度偏差小于±0.3mm。

冷藏车厢板负压机的密封方式将负压机真空室边框和真空罩集成到负压机盖上。厢板负压机采用电动推杆（或液压）压紧负压机盖与模板构成真空室，利用大气压的均衡性进行板材的压制。侧出式真空加热负压机由机架、加热模板、真空罩集成机构、自动升降机构、行走机构、真空系统，智能电控系统、安全防护系统、温控系统、真空罩和附件组成。

厢板负压机的分类

负压机根据上料方式的不同可以分为：推入式负压机、侧出式负压机、侧开盖式真空加热负压机。厢板负压机两侧设安全防护网。压机四周有红外线探测传感器，急停开关。设备具有以下安全防护措施：安全防护标识、运动时的声光报警器、设备的等电势接地、漏电保护等。厢板负压机操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数，各行程点位均安装位有位置传感器。

厢板负压机的上料方式

厢板负压机的真空系统由真空机组，储压罐，电动球阀，模板真空室，防爆式压差控制器和真空管道组成。在预拼装平台上完成板材的拼装。打开进、回水阀门。按机盖打开按钮，升起机盖。推入预拼装平台上拼装完成，预压制的板材进入负压机。按机盖压紧按钮，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。真空负压机采用上料方式为模板开出制板区，采用行车吊装原材料，在模板上拼装板材和淋胶。