齿片式除杂物机的优缺点

        齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成，其工作原理是：主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接，从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接，除杂物机工作时，在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行，物料进入除杂物机后，小于齿片间距的落入下一级设备，尺寸大于齿片间隙且横跨的，在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单，同等出力单机重量小；②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内，加润滑油不方便，②齿板易被***卡弯，齿间距不易保证。

除杂无机的检修：

对除杂物机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。在除杂物机启动前必须证实所有的机构和装置的工作正常，供油器能供给足够的油量。

在运行过程中如有超温、异声等情况等立即停机。除杂物机停机后应及时检查整机运行情况并对钩齿进行清理。

是否有块状杂物卡滞，检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理。设备旋转部件损，检查各部分旋转部件，主要检查轴承是否损坏。

瞬间煤流过大，超过大负载，属于设备保护动作;调整煤流流量，使其在工作能力范围内运行。电气元件损坏属于设备保护动作;请人员检查更换电气元件

除杂物设备的安装背景

不同作业面煤质变化较大，杂物较多。煤矿供煤量不足，补充弥勒新哨、少量建水燃煤进行掺烧。新哨煤全水分达50%以上，输煤系统易堵煤:建水煤杂物更多，以至于无法掺烧。杂物堵塞频繁影响到输煤系统及锅炉给煤线，威胁机组安全稳定运行。

煤种、煤质的变化只有更坏，没有更好，煤种杂质越来越多，输煤系统及锅炉给煤系统堵煤频繁。

通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动，避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。

通过对几个方案的比较，方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式，有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机，结构简陋，链条磨损快，除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大（与滚筒冷渣器相仿)，能耗高，易堵煤:方案五结构较新颖，是不易堵煤，这是我厂特殊煤种需***关注的，因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机，并且增加高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板。