保温车厢板热压机设备组成：

液压系统

液压系统采用国内知ming品牌的液压元件，油箱容积保证油量够用油温温升又不大的液压站，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。以特种树脂胶为胶粘剂，内置必要的加强预埋件，在热压机上经加热、高压粘接而成。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。2耐腐蚀性好：全塑全封闭复合材料板块组合结构，内外蒙皮均为食品级玻璃钢板，具有耐稀酸、稀碱和盐腐蚀的能力，同时对微生物的侵蚀也具有抵抗能力。

保温车厢板热压机电气控制系统：

该系统采用西门子PLC+触摸屏为主体，操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数，各行程点位均安装有位置传感器，行走速度控制采用变频调速。

电气及配套元件均采用国内zhi名品牌的产品，保证电气系统的稳定可靠运行。

冷藏车厢保温板热压机液压系统：

液压站附带过滤器，蓄能器，电磁阀，液压锁，排气过滤器，液位指示器等液压配件，油箱容积保证油量够用油温又不会升高，系统管路密封严密，在锁紧状态下 12 小时不会有渗漏现象。

系统设计采用双油泵双压力设计，压机升降过程中是由双油泵对系统提供动力进行快速闭合

热压机的特点： 1、响应速度快。热量集中，对间距小，导热快的工件焊接特别适合  2、大板热压机按照建议设定加热参数，可以输出稳定的温度，避免过冲。  3、不同于传统热压机档位的控制，对能量进行准确控制，独有双PID控制，确保温度稳定。  4、具有温度失常断线等故障诊断与报警功能，防止烧坏工件。  5、四段加热设定，时间宽范围设定(0.3-99s)，适用复杂焊接过程需要。  6、中文超大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。  7、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。冷藏车厢保温板热压机产品特点：水套采用热水加热，水温控制温度误差在±2℃以内，加热时工作台面温差不超过±3℃。

热压机的液压系统

热压机的液压系统有两项基本工作要求：对工件施加压力和带动热压板实现特定的运动。闭合和

保压的稳定性是评定液压系统性能的重要指标。由于贴面时胶的加热和固化都应在保压阶段完成，所以闭合速度快对工艺和效率均有利，一方面可减少板坯在非压力下的加热，防止板坯表面失水过多，引起翘曲，同时也防止胶的预固化，降低贴面质量;另一方面可以缩短辅助时间，提高压机的生产率。为使压机启闭平稳，一般都设置有机械同步装置或者用液压系统保持同步。加热水套整体精加工表面平整度好，热交换系统设计精巧，换热面积大，便于更换，不易漏水。