除大块机工作原理

        除大块机工作原理是原煤从皮带进入除大块机引煤挡板，沿引煤挡板倾斜方向，将煤引向筛轴，各筛轴按同一方向旋转，推动物料向前移动，同时起到搅拌物料的作用，依据等厚筛分的主要特点，物料在运动中不断进行分层和筛分，小于或等于100mm的物料，在重力和筛轴旋转力的作用下，沿筛孔落下，大于100mm的物料，继续向前移动，经过大块出口进入大块箱，在除大块机入口端装有电液推杆控制的引煤挡板，煤流既可以经筛面筛分，又可以经旁路通过。

                                                                        除大块机堵塞改造措施（一）

          经过对除大块机堵塞原因分析，针对除大块机上部落料管落煤偏斜造成筛面布料不均这一现象，研究决定在除大块机上部落料管加装调节挡板，针对筛轴粘煤现象，一是加强购买煤质要求，确保来煤水分不超过消毒池10%，具体方案如下

1. 在除大块机入口落料管内加装调节挡板，钢板厚度为10mm,待除大块机入口煤流居中后，再讲调节挡板焊牢。

2. 在每根轴的正下方安装一组筛轮清理器，且宽度小于筛轴直径，共安装6组。

除杂无机的检修：

对除杂物机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。在除杂物机启动前必须证实所有的机构和装置的工作正常，供油器能供给足够的油量。

在运行过程中如有超温、异声等情况等立即停机。除杂物机停机后应及时检查整机运行情况并对钩齿进行清理。

是否有块状杂物卡滞，检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理。设备旋转部件损，检查各部分旋转部件，主要检查轴承是否损坏。

瞬间煤流过大，超过大负载，属于设备保护动作;调整煤流流量，使其在工作能力范围内运行。电气元件损坏属于设备保护动作;请人员检查更换电气元件