筛分除杂物设备结构选型比较（二）

（3）  滚轴式除杂物机：利用平行排列筛轴向同一方向转动，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除杂效率在85%以上，缺点：落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响后续工作，筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理。

（4）  钩齿式除杂物机：采用单组钩齿旋转，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点：该设备对块状杂物大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%，且不发生堵煤，分拣线性缠绕物效率在90%以上

筛分除杂设备效率分析

1. 原齿板式除杂物机：

 原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行，由于齿板面2米较长，杂物分离速度较慢，齿板上下交叉间距变大，杂物容易随煤流进入下级皮带，除杂效果差。

2.概率筛分除杂物机

 概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。

内置式清塞机结构

     内置式清塞机主要由电机、减速器、双轴承传动装置、传动轴、刮板、离散式管内弹性支撑、自控装置、传感器、光敏红外探头、显示器、控制箱等部件，内置式清塞机分手动和自动两种，手动控制：按手动按钮清塞机传动轴带动刮板沿落煤管内壁做径向圆周运动，将管内壁粘煤挂掉，自动控制：当手动切换到自动模式，整定双时间控制器启动控制机器开始工作。