挤压模具的温度配合

温度对于某些型材的生产有一定影响，适宜的温度范围很重要，铝型材挤压模具的上机前温度标注如下：

①挤压料筒批发：400-450℃；

②挤压垫：350℃；

③平模：450-470℃；

④分流模：460-480℃；

各个部位的保温时间不同，通常以1.5-2min/mm为标准，具体要按照模具的不同厚度来决定，加热时间也要控制在10h以下，否则容易使铝型材挤压模具过烧而变形。卸模后要让模具从高温冷却至少300℃，然后放入碱性槽液中水煮进行碱浸蚀，低温水煮不会使模具开裂，要使用水洗的方法进行清洗，保证水洗的水质纯净度，以便保证模具的质量。卸模后要让模具从高温冷却至少300℃，然后放入碱性槽液中水煮进行碱浸蚀，低温水煮不会使模具开裂，***后要使用水洗的方法进行清洗，保证水洗的水质纯净度，以便保证模具的质量。

挤压筒千万别这样动

如需要更换挤压筒或者是安装，这样的情况是不允许的，会损坏挤压筒。跟着雨晗厂家涨知识吧：

在任何情况下，不允许使用临时的装置”如钢棒、螺柱等进行挤压料筒批发的吊装与运输。将挤压筒从水平位置翻转到垂直位置时，对于大吨位铝材挤压机，采用的翻转装置。

雨晗厂家在挤压筒出厂时候十分慎重，确保产品安全送到客户手中。我公司生产各个规格的挤压筒，大型h13挤压筒加工 内衬 外套 中衬以及挤压杆。

挤压料筒端面高度

挤压筒的端面破损的后果可能只有每个型材生产商是为了解的不是吗？我厂以更高的产品质量、更优的***服务，在市场竞争中赢得了广大用户的信赖和赞誉。挤压料筒批发出现破损后许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4H-8H。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25MM-30MM，这样即使端面磨损，也可以通过上述方法多进行几次，使用 寿命更长。