真空纹路包装袋有什么特点
真空纹路包装袋有什么特点?下面我们简单的介绍一下真空纹路包装袋。 1.安全性高材质是由7层共挤,没有胶水复合,一般的真***装袋在高温的条件下复合的时候,胶水会容易溢出来,7层共挤就不用担心这种情况发生,很安全。因此塑料包装袋的设计和制作也应该顺应时代的发展与变化,尽量采用绿色环保的生产工艺以及生产设备,比如可回收或者可降解的塑料包装袋材料,才能更加受到消费者的欢迎以及社会的认可,同时也可为企业树立良好的正面形象。 2.纹路平整真空纹路包装袋的单面纹路有很多微通道,能够把真空袋抽的无死角模式。 3.性价比高由尼龙和PE七层共挤而成,材料成本高,价格也比较贵,性价比也很高,无论是国内,还是国外,都很,市场竞争力很大。
以上就是真空纹路包装袋有什么特点,
复合包装袋高破袋率的原因是什么
复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。但要注意的是,在报纸上制作二维码时,要提醒编辑不能添加底纹,防止出现对比度不够影响读取的情况。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
2、热封温度对热封强度的影响较为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。实际上,一些印刷设备比较***的、质量要求比较高的省级以上报纸在这方面完全能达到标准。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。异形自立袋:即根据包装需要,在传统袋型的基础上进行变化所产生的各种形状的新型自立袋,如收腰设计,底部变形设计,提手设计等。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。
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