重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：矿石分选。此项作业是在分选设备内进行轻、重矿物的分离，是重悬浮液选矿的中心环节。有的选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。在生产过程中，重要的是稳定分选介质的密度，使其波动范围不超过±0.01。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，供分选应用。

重介质选矿的应用特点：矿粒的粒度和形状对分选不再起作用，故应能分选粒度级别很宽、密度差别很小、 形状各异的物料。特别是粒度很小、密度又与介质密度很接近的颗粒，其浮沉分层速度很低，要想使之分层完善，所需时间很长，这势必使设备的生产能力下降。目前在重力场中进行的分选，矿石的给料粒度下限约为2-3毫米，选煤为3-6毫米。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。

研磨硅铁粉是现在硅铁材料分支中十分常见的一种材料，在现在的工业生产加工冶炼的过程中也是十分常见的，随着工业技术的不断发展，相信在以后也会有更多的应用，下面简单介绍一下研磨硅铁粉的制造工艺。

研磨硅铁粉是由大型研磨金属粉末生产线和细粉分选工艺制成。产品呈不规则状。广泛用于矿山重介质选矿工艺。基本原理是阿基米德定律。密度小于介质的矿物在分选过程中会浮起，而密度大于介质的矿物会下沉，从而达到分选的目的。