雾化硅铁是焊条药皮的重要成分之一，焊条药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品等原料组成。焊条药皮的组成成分相当复杂，一种焊条药皮的配方中，组成物有七八种之多。

雾化硅铁等铁合金并不只是单纯的被用在冶金领域，在焊丝厂、焊条厂中也是不可缺少的原料。雾化硅铁在焊接工艺中的作用也是不容忽视的，其实无论是选择哪种类型的雾化硅铁，都应当结合自己的实际应用情况而定，这样选择的产品才能更好的适用于行业的需求。

保证焊缝脱氧、去硫磷杂质：焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。

因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

雾化硅铁粉一般是采用硅含量为45%左右的硅铁，经水雾化工艺加工而成的，雾化硅铁粉的加入更有助于提升焊条的脱氧性，减少焊接中氧的干扰。我们来看看雾化硅铁的加入对焊条有哪些辅助作用。接下来就简单的为大家介绍一下。

焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不但形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。改善焊接工艺，提高焊接生产率。药皮中含有合适的造渣、稀渣成分，使熔渣具有合适的粘度和流动性，便于施焊。焊接时形成的药皮套筒有利于熔滴过渡，减少飞溅和热量损失，从而提高焊接生产率。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。在进行材料的购买时也要选择靠谱的厂家，我厂生产的材料质量有保障，欢迎致电咨询。