雾化硅铁作为焊接药皮中的一种常见辅料，它的质量对药皮和焊接工艺也带来较大的影响。

确保电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行；利用药皮反应后产生的气体，保护电弧和熔池，防止空气中的***气体(如氮、氧等)***熔池，如这些气体***会造成焊材产生裂纹和气孔等，使焊接达不到理想效果。药皮在焊接时形成套管，增加电弧吹力，集中电弧热量，促进熔滴过渡到熔池，有利于完成焊接过程。

保证焊缝脱氧、去硫磷杂质：焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。

因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。焊条药皮应具有足够的强度。45%雾化硅铁

检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于14mm的水平、光滑的钢板上，对受检焊条的破损只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径＜4mm时，下落高度为1m；焊条直径≥4mm时，下落高度为0.5m。

喷雾硅铁属于是冶金材料的一种，并且这种材料也凭借着自己的良好性能得到了广泛的应用，作为冶金材料生产厂家，接下来就简单的为大家介绍一下喷雾硅铁。 雾化硅铁是使用水雾化工艺加工而成的，而且其中的硅含量在45%左右，这样的硅铁更适合焊接工艺作为焊条药皮使用，据喷雾硅铁厂家介绍，对于不同的焊接领域，选用的喷雾硅铁类型也是不同的，在选择时也应当按照严格的焊条选用原则，这样才能发挥出其效用，抗裂纹原则：选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。碱性药芯焊丝作业性差的问题一直阻碍着其发展，但随着近年来焊材厂加大了对碱性药芯焊丝的投入，目前该类型焊丝的焊接作业性得到了一定改善，使其具有稳定机械性能的同时，兼顾具有不错的焊接操作性，碱性药芯焊丝也在尝试在更多的领域使用。使用的焊接方法不同，焊接效果也是不同的。因此对于不同的焊接环境，所使用的焊接方法也是不同的，焊条药皮的作用是在焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣，保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域，获得良好的焊缝成形与性能等。在进行材料的购买时也要选择靠谱的厂家，我厂生产的材料质量有保障，欢迎您致电咨询。